Indukciós keményforrasztással ellátott alumínium csövek

Célkitűzés Magas frekvenciájú indukciós forrasztási alumíniumcsövek Felszerelés DW-UHF-6kw-III kézi indukciós keményforrasztógép Anyagok А alumínium-alumínium cső Lángolt interfészen 0.25 ”(6.35 mm) Acélcsőhöz forrasztva 0.19” OD (4.82 mm) Teljesítmény: 4 kW Idő: 1600 másodperc Tovább

Alumíniumcsövek szerelése indukcióval

Alumíniumcsövek szerelése indukcióval

Célkitűzés: 968 másodpercen belül 520 ºF (20 ºC) -ig alumínium szerelvényt kell fúrni

Anyag: A vásárló által szállított 1.33 ″ (33.8 mm) alumínium cső és alumínium párosító rész

Hőmérséklet: 968 ºF (520 ºC)

Frekvencia 50 kHz

Felszereltség: DW-HF-35KW, 30-80 kHz indukciós fűtési rendszer, amely egy 53 μF kondenzátort tartalmazó távoli hőállomást tartalmaz.

Folyamat: A cső és a párosító rész közé Braze anyagot vittek fel. Az egységet a tekercs belsejébe helyeztük, és körülbelül 40 másodpercig melegítettük. Kétállású tekercs esetén két rész egyidejűleg melegíthető, ami azt jelenti, hogy az egyik alkatrész 15-20 másodpercenként elkészül. A Braze anyagot bottal etették, ami jó ízületet hozott létre. A fűtési idő két rész egyidejű fűtésével megfelel az ügyfél céljának, és jelentős javulást jelent a fáklya használatával szembeni sebesség tekintetében.

Eredmények / előnyei

  • Sebesség: Az ajánlott megközelítés a fáklya használatához képest félig csökkentette a fűtési időt
  • Részminőség: Az indukciós fűtés megismételhető módszer, nagyobb következetességgel, mint a fáklya általában
  • Biztonság: Az indukciós fűtés tiszta, pontos módszer, amely nem tartalmaz nyílt lángot, mint egy fáklyát, ami biztonságosabb munkakörnyezetet eredményez

Alumínium csövek indukciós forrasztása

Alumínium csövek indukciós forrasztása

Célkitűzés: Két alumínium cső egyidejű őrlése alumínium párologtató maggal

Anyag: 2 db alumínium cső 0.72 ”(18.3 mm) átmérőjű, párologtatómag 9.88” x 10.48 ”x ​​1.5” vastag (251 mm x 266.3 mm x 38 mm), merevítő gyűrűk

Hőmérséklet 610 ºF (321 ºC)

Frekvencia 250 kHz

Felszerelés • DW-UHF-20KW indukciós fűtési rendszer, amely két 1.5μF kondenzátort tartalmazó távoli munkapaddal rendelkezik, összesen 0.75μF-hez • Az erre az alkalmazásra kifejlesztett és kifejlesztett indukciós fűtőtekercs.

Folyamat Az 2 csövek egyidejű felmelegítésére négyfordulós spirális palacsinta tekercset használnak. Mindegyik csuklóra három zsinórgyűrű kerül elhelyezésre, és az 90-100 másodpercekig a teljesítményt szivárgásmentes csatlakozás létrehozására használják. Elbeszélés • Az Ügyfél egy 40 másodpercnyi fűtési időt igényel mindkét zsinórra. E követelmény teljesítése érdekében az 3-egységeket az 2-kötések 6-90 másodpercekben való összes 100-csatlakozásához használják. Az ügyfél jelenleg olyan lángfolyamatot használ, amely el tud távolítani a vékony karimát a közös területen és létrehozhat törmeléket. Az alkalmazás indítására való áttéréssel az ügyfél csökkenti a törmelék részeit, és növeli a minőségét és a termelési sebességet.
Eredmények / előnyök Az indukciós fűtés:
• Ismételt szivárgásmentes csatlakozások
• Fokozott részminőség, kevesebb hulladék
• Kihangosító fűtés, amely nem jár a gyártáshoz szükséges készségekkel
• A fűtés egyenletes eloszlása

=