Mi az indukciós hőkezelő felületi folyamat?
Indukciós fűtés olyan hőkezelési folyamat, amely lehetővé teszi a fémek nagyon célzott felmelegítését elektromágneses indukcióval. Az eljárás hőtermelésre az anyagon belül indukált elektromos áramokon alapul, és ez az előnyben részesített módszer fémek vagy más vezető anyagok megkötésére, keményítésére vagy lágyítására. A modern gyártási folyamatokban a hőkezelés ezen formája a sebesség, a konzisztencia és az irányítás előnyös kombinációját kínálja. Bár az alapelvek jól ismertek, a szilárdtest-technológia modern fejlődése a folyamatot rendkívül egyszerű, költséghatékony fűtési módszerré tette olyan alkalmazásokhoz, amelyek összekapcsolást, kezelést, fűtést és anyagvizsgálatot foglalnak magukban. 
Az indukciós hőkezelés az elektromosan fűtött tekercs erősen szabályozható használatával lehetővé teszi, hogy kiválassza a legjobb fizikai jellemzőket nemcsak az egyes fémrészekre, hanem az egyes fémrészekre is. Az indukciós edzés kiváló tartósságot kölcsönöz a csapágytengelyeknek és a tengelyrészeknek anélkül, hogy feláldozná a sokkterhelések és a rezgések kezeléséhez szükséges hajlékonyságot. Megkeményítheti a belső csapágyfelületeket és a szelepülékeket bonyolult részekben anélkül, hogy torzulási problémákat okozna. Ez azt jelenti, hogy a tartósság és a hajlékonyság érdekében meg tudja keményíteni vagy megsemmisíteni az adott területeket olyan módon, amely a legjobban kielégíti az Ön igényeit.
Az indukciós hőkezelő szolgáltatások előnyei
- Célzott hőkezelés A felületi edzés megőrzi a mag eredeti hajlékonyságát, miközben megkeményíti az alkatrész nagy kopási területét. Az edzett területet pontosan szabályozzák a tok mélysége, szélessége, elhelyezkedése és keménysége szempontjából.
- Optimalizált következetesség Szüntesse meg a nyílt lánggal, a fáklya fűtésével és más módszerekkel kapcsolatos következetlenségeket és minőségi problémákat. Miután a rendszert megfelelően kalibrálták és beállították, nincs találgatás vagy variáció; a fűtési mintázat megismételhető és következetes. A modern szilárdtest-rendszerekkel a pontos hőmérséklet-szabályozás egyenletes eredményeket biztosít.
- Maximalizált termelékenység A termelési ráta maximalizálható, mert a hő közvetlenül és azonnal (> 2000ºF <1 másodperc alatt) alakul ki az alkatrész belsejében. Az indítás gyakorlatilag azonnali; nincs szükség bemelegedési vagy lehűlési ciklusra.
- Javított termékminőség Az alkatrészek soha nem érintkeznek közvetlenül lánggal vagy más fűtőelemmel; a hő maga az alkatrészen belül váltakozó elektromos árammal indukálódik. Ennek eredményeként a termék deformációja, torzulása és elutasítási aránya minimálisra csökken.
- Csökkent energiafogyasztás Unod már a növekvő közüzemi számlákat? Ez az egyedülállóan energiatakarékos folyamat az elfogyasztott energia akár 90% -át is hasznos hővé alakítja; a szakaszos kemencék általában csak 45% -ban energiatakarékosak. Nincs szükség bemelegedési vagy lehűlési ciklusra, így a készenléti hőveszteségek minimálisra csökkennek.
- Környezetbarát A hagyományos fosszilis tüzelőanyagok elégetése felesleges, és tiszta, szennyezést nem igénylő folyamatot eredményez, amely elősegíti a környezet védelmét.
Mi az indukciós fűtés?
Indukciós fűtés olyan testek érintés nélküli fűtési módszere, amelyek az indukciós tekercs (induktivitás) által generált váltakozó mágneses mezőből veszik fel az energiát.
Az energiafelvétel két mechanizmusa van:
- szoros hurok (örvény) áramlások létrehozása a test belsejében, amelyek felmelegedést okoznak a test anyagának elektromos ellenállása miatt
- hiszterézishevítés (CSAK mágneses anyagokhoz!) a mágneses mikrotérfogatok (domének) súrlódása miatt, amelyek a külső mágneses tér orientációját követve forognak
Az indukciós fűtés elve
A jelenségek láncolata:
- Indukciós fűtési tápegység áramot (I1) juttat az indukciós tekercsbe
- A tekercsáramok (amperfordulatok) mágneses teret generálnak. A mezővonalak mindig zárva vannak (a természet törvénye!), És mindegyik vonal megkerüli az áramforrást - tekercsfordulatok és munkadarab
- Az alkatrész keresztmetszetén keresztül áramló váltakozó mágneses mező (az alkatrészhez kapcsolva) feszültséget indukál az alkatrészben
- Az indukált feszültség, ahol lehetséges, örvényáramokat (I2) hoz létre a tekercsárammal ellentétes irányban áramló részben
- Az örvényáramok hőt generálnak az alkatrészben
Teljesítményáram indukciós fűtőberendezésekben
A váltakozó áram minden frekvenciaciklus alatt kétszer változtat irányt. Ha a frekvencia 1kHz, akkor az áram másodpercenként 2000-szer változik.
Az áram és a feszültség szorzata adja a pillanatnyi teljesítmény értékét (p = ixu), amely a tápegység és a tekercs között ingadozik. Mondhatjuk, hogy a tekercs részben elnyeli az energiát (aktív teljesítmény) és részben visszaveri (reaktív teljesítmény). A kondenzátor akkumulátorát használják a generátor lerakódására a meddő teljesítményből. A kondenzátorok reaktív energiát kapnak a tekercsből, és visszaküldik a tekercsbe, amely támogatja a rezgéseket.
A „tekercs-transzformátor-kondenzátorok” áramkört rezonáns vagy tartály áramkörnek nevezzük.
