Alkalmazási területek

1. Melegítés (meleg kovácsolás, meleg illesztés és olvasztás)

Indukciós Forró kovácsolás célja, hogy bizonyos hőmérsékletű munkadarabokat (a különböző anyagokhoz eltérő hőmérséklet szükséges) kovácsprésen, lyukasztógéppel, kovácsológéppel vagy más berendezéssel kovácsprésen keresztül más formákká alakítson, például karóra, karantyú, fogantyú, penész sajtolásával tartozék, konyhai és asztali edények, műtárgyak, szabványos alkatrészek, rögzítőelem, gyártott mechanikus alkatrészek, bronz zár, szegecs, acél csap és tű.

A hegesztés a különféle fémek vagy fémek fűtéssel történő összekapcsolására vonatkozik a hőtágítás vagy a forró olvasztás elvén alapulva. Például a számítógépes radiátor rézmagjának beágyazott hegesztése alumíniumlemezzel és hangszóróhálóval, acél és műanyag keverékkel cső, alumínium fólia (fogkrém héj), motor rotor és cső alakú elektromos fűtőelem tömítése.

Az olvasztás célja elsősorban a fém folyékonyvá olvasztása a magas hőmérséklet alkalmazásával, amely elsősorban vas, acél, réz, alumínium, cink, valamint különféle nemesfémek olvasztására alkalmazható.

2. Hőkezelés (felületi kioltás)

Különféle hardverek és szerszámok, például fogó, csavarkulcs, kalapács, fejsze, csavarozó szerszámok és nyírás (gyümölcsös nyírás).

Különféle autó- és motorkerékpár-szerelvények, például főtengely, hajtórúd, dugattyúcsap, lánckerék, alumínium kerék, szelep, karmantengely, félhajtótengely, kis tengely és villa. Különböző elektromos szerszámok, például fogaskerék és tengelyek.

Szerszámgépek, például esztergapadló és vezetősín kioltása

Különféle hardveres fém alkatrészek és megmunkált alkatrészek, például tengely, fogaskerék (lánckerék), bütyök, tokmány és bilincs stb.

Hardveres öntőformák, például kis méretű penész, penész tartozék és belső penész furat kioltása.

3. Hegesztés (hegesztés, ezüst forrasztás és forrasztás)

Különböző hardveres szerszámok hegesztése, például gyémánt szerszám, csiszolószerszám, fúrószerszám, ötvözött fűrészlap, keményfém ötvözet, maró, maró, tervező szerszám és szilárd középső bit.

Különböző hardveres mechanikus eszközök hegesztése: Ezüst forrasztás és Indukciós keményforrasztás azonos fajtájú vagy különböző fajtájú fémek, mint például hardveres WC- és konyhai termékek, hűtőszekrényes rézszerelvény, lámpadekorációs szerelvény, precíziós formadarab, hardverfogantyú, tojásverő, ötvözött acél és acél, acél és réz, valamint réz és réz.

Az összetett edényfenék-hegesztés elsősorban kör alakú, négyzet alakú és más szabálytalan sima edényfenék hegesztésére alkalmazható. Más fémek sima hegesztésére is alkalmazható.

Az elektromos melegvízforraló fűtőtárcsájának hegesztése elsősorban rozsdamentes acél lapos alapú alumínium lemez és cső alakú elektromos fűtőelemek hegesztésére vonatkozik.

3. Izzítás (temperálás és moduláció)

Különböző rozsdamentes acél termékek, például rozsdamentes acélmedence, lágyított és extrudált kannák, lágyított hajtogatott élek, lágyított mosogatók, rozsdamentes acélcsövek, étkészletek és poharak hevítése.

Különböző egyéb fém munkadarabok, mint például golflabda fej, dákó, sárgaréz zár, hőkezelt rézszerelvény, konyhai kés fogantyú, penge, alumínium serpenyő, alumínium vödör, alumínium radiátor és különféle alumínium termékek hőkezelése.

Indukciós fűtés elve

Frekvencia konverzió elektromágneses indukciós fűtés vagy röviden az indukciós fűtés olyan módszer fémanyagok melegítésére, amelyek az elektromos frekvenciájú tápellátást az elektromágneses indukció elve alapján meghatározott tartományúvá alakítják. Elsősorban a fém meleg megmunkálására, hőkezelésére, hegesztésére és olvasztására alkalmazható. Ez a fajta fűtéstechnika alkalmazható a csomagolóiparban is (például az orvostudományban és az élelmiszeriparban használt alumínium fólia lezárása), a félvezető anyagokban (például extrudált monokristályos szilícium és az üvegfűtéshez rögzített fémrészek).

Az indukciós fűtési rendszer alapjai tartalmaznak indukciós tekercset, váltakozó áramú áramforrást és munkadarabokat. Az indukciós tekercs különböző formákban állítható elő különböző fűtött tárgyak szerint. A tekercs csatlakozik az áramforráshoz, amely váltakozó áramot biztosít a tekercshez. A tekercs birtokában lévő váltakozó áram váltakozó mágneses teret hozhat létre, amely áthalad a munkadarabokon, és örvényáramot eredményez a hevítéssel.

A manetikus indukciós fűtési rendszer előnyei

1. Gyors fűtés: a minimális fűtési sebesség kevesebb, mint 1 másodperc (a fűtés sebessége állítható be és állítható be).
2. A fűtés széles lefedettsége: felhasználható különféle fém alkatrészek melegítésére (cserélje ki a kivehető indukciós tekercset a különféle kapcsolók szerint).
3. Könnyű telepítés: használható, ha áramforráshoz, indukciós tekercshez, valamint vízellátó csőhöz és emelkedő csőhöz van csatlakoztatva; kis méretű és könnyű.
4. könnyű kezelhetőség: több percen belül megtanulhatja kezelni.
5. Gyors indítás: megkezdhető a fűtési műveletek végrehajtása azzal a feltétellel, hogy rendelkezésre áll víz és áramellátás.
6. Alacsony fogyasztás: A hagyományos vákuumcsöves nagyfrekvenciás berendezésekkel összehasonlítva körülbelül 70% -kal takaríthat meg energiát. Minél kisebb a munkadarab mérete, annál alacsonyabb lenne az energiafogyasztás.
7. Nagy hatékonyság:olyan jellemzőkkel rendelkezik, mint az egyenletes fűtés (alkalmazható az indukciós tekercs távolságának beállítására, hogy biztosítsa a munkadarab minden részének megfelelő hőmérsékletet), gyors felmelegedés és korlátozott oxigénhorizont, és a lágyítás után megvédhet minden hulladéktól.
8. Átfogó védelem:olyan funkciókkal rendelkezik, mint a túlnyomás, a túláram, a túlmelegedés és a vízhiány riasztási jelzései, valamint automatikus vezérlés és védelem.
9. Szabályozható hőmérséklet: alkalmazható a munkadarabok hőmérsékletének szabályozására az előre beállított fűtési idő szerint, és ezáltal a fűtési hőmérséklet szabályozása egy bizonyos műszaki ponton.
10. Átfogó, teljes terhelésű tervezés: 24 órán keresztül folyamatosan működhet.
11. Kis méret és könnyű súly: súlya csak több tucat kilogramm, ebből a korlátozott alapterület hatékonyan megtakaríthatja a műhely terét.
12. Nagyfeszültség kiküszöbölése: nem igényel fokozatos transzformátort, amely körülbelül tízezer feszültséget képes előállítani, és ezáltal a maximális biztonságot tudja biztosítani.