indukciós keményfém

Keményfém keményforrasztása acélhoz indukcióval

Keményfém keményforrasztása acélhoz indukcióval 

Célkitűzés: A légköri alkalmazásban egyenletesen koncentrált, keményfém forgórész-szerelvények készítése

Anyaga:

• Karbid üres

• Nagy sebességű acél szár

• Hőmérséklet jelzi a festéket

• A feketét és a fekete fluxust

Hőmérséklet 1400 ° F (760 ° C)

Frekvencia 252 kHz

Berendezések DW-UHF-10kw indukciós fűtőrendszer, két 0.33 μF kondenzátorral ellátott távoli hőállomással (összesen 0.66 μF) Indukciós fűtőtekercs, kifejezetten ehhez az alkalmazáshoz.

Folyamat Többfordulatú spirális tekercset használnak. Az alkatrészt felmelegítjük, hogy meghatározzuk a kívánt hőmérséklet és a kívánt hőminta eléréséhez szükséges időt. Körülbelül 30–45 másodpercbe telik, amíg a különféle alkatrészméretektől függően elérjük a 1400 ° C-ot. A fluxust a teljes részre alkalmazzuk. Dörzsölt alátét van az acélszár és a keményfém között. Indukciós fűtőteljesítményt alkalmazunk, amíg a forrasztó áramlik. Megfelelő rögzítéssel az alkatrész koncentrikussága elérhető.

Eredmények / előnyök • Ismételhető, következetes, pontos hő.

A keményfém tengely indítással történő forrasztása

A keményfém tengely indítással történő forrasztása

Célkitűzés: A keményfém tengelyt egy acélcsőhöz kell fúrni

Anyag: Keményfém tengely 1/8 "- 1" átmérőjű (változó méretek) Acélcső 3/8 "- 1" OD Ezüst forrasztó

Hőmérséklet: festék jelzése

Hőmérséklet: 1400 ° F 60 másodpercig Frequency300 kHz

Felszereltség: DW-UHF-6KW-III, 150-400 kHz szilárdtestes indukciós fűtési rendszer, amely két 0.66 μF kondenzátort tartalmazó távoli hőállomást tartalmaz (összesen 1.32 μF).

Folyamat: Ezüst forrasztást alkalmaznak a keményfém tengely és az acélcső találkozási helyén. A két rész közötti hézag körülbelül .0005 ″. Az alkatrészre egy kis darab forrasztási keményítőt helyeznek, majd az alkatrészt felmelegítik. Körülbelül 60 másodpercbe telik a legjobb hővándorlási és forrasztási áramlással ellátott forrasztó áramlása. Annak ellenére, hogy az alkatrész gyorsabban felmelegíthető, az optimális eredmény 60 másodperc alatt érhető el.

Eredmények / előnyök: Az indukciós fűtés egyenletes, pontos hőt biztosít. A precíziós irányított hő szükséges ahhoz, hogy a forrasztott zsinór egyenletesen áramoljon a rész körül, hogy biztosítsa a jó illesztést.

Indukciós keményfém keményítés

Indukciós keményfémfájl

Célkitűzés: Indukciós keményfém A légköri alkalmazásokban egyforma koncentrikus forgó fájlszerelvények

Anyag • Keményfém üres • Nagy sebességű acél szár • Hőmérséklet jelző festék • Zsírzó és fekete fluxus

Hőmérséklet 1400 ° F (760 ° C)

Frekvencia 550 kHz

Felszerelés: DW-UHF-4.5kw indukciós fűtési rendszer, két 0.33 μF kondenzátort tartalmazó távoli hőállomással (összesen 0.66 μF) Indukciós fűtőtekercs, amelyet kifejezetten erre az alkalmazásra terveztek és fejlesztettek ki.

folyamat Többfordulós spiráltekercset használnak. Az alkatrészt felmelegítjük, hogy meghatározzuk a kívánt hőmérséklet és a szükséges hőminta eléréséhez szükséges időt. Körülbelül 30–45 másodpercbe telik, míg a különféle alkatrészmérettől függően eléri a 1400 ° C-ot. A fluxust a teljes részre alkalmazzuk. Dörzsölt alátét van az acélszár és a keményfém között. Indukciós fűtési teljesítmény addig alkalmazzák, amíg a fúvóka áramlik. Megfelelő rögzítéssel a rész koncentrikussága érhető el.

Eredmények / előnyei • Ismételhető, következetes, pontos hő.

 

=