INDUKCIÓS EGYENESÍTÉSI folyamat A fedélzet és a válaszfalak egyengetéséhez
Időtakarékos fedélzet- és válaszfalkiegyenesítő megoldásaink indukciós megtalálhatók a hajóépítő iparban (fedélzetkiegyenesítés), az építőiparban (hidak kiegyenesítése) és a vonat-/tehergépjárműiparban (mozdonyok, gördülőállomány és nehéz tehergépjárművek gyártása és javítása).
Mi az indukciós egyengetés?
Az indukciós egyengetés egy tekercs segítségével lokalizált hőt generál előre meghatározott fűtési zónákban. Amint ezek a zónák lehűlnek, összehúzódnak, és laposabb állapotba "húzzák" a fémet.
Milyen előnyei vannak az indukciós egyengetésnek?
Az indukciós egyengetés rendkívül gyors. A hajók fedélzeteinek és válaszfalainak kiegyenesítésekor ügyfeleink gyakran minimális 50% -os időmegtakarítást jelentenek a hagyományos módszerekhez képest. Indukció nélkül a nagy edényen történő kiegyenesítés könnyen több tízezer emberórát emészt fel. Az indukció pontossága növeli a termelékenységet is. Például a teherautó alvázának egyenesítése során nincs szükség hőérzékeny alkatrészek eltávolítására. Az indukció olyan pontos, hogy a szomszédos anyagokat nem befolyásolja.
Hol használják az indukciós egyengetést?
Az indukciós fűtést széles körben használják hajófedélzetek és válaszfalak kiegyenesítésére. Az építőiparban gerendákat egyenesít. Az indukciós egyengetést egyre gyakrabban használják mozdonyok, gördülőállomány és nehéz tehergépjárművek gyártása és javítása során.
Indukciós fedélzet és válaszfal egyengetés
Az indukciós fűtés az alternatív módszerekhez képest akár 80 százalékkal csökkenti a fedélzet és a válaszfal egyengetési idejét. Az indukciós egyengetés jobban megőrzi a kohászati tulajdonságokat. Ez egyben a legbiztonságosabb, legegészségesebb és leginkább környezetbarát hajkiegyenesítő módszer.
Az indukciós egyengető rendszer elve az, hogy a váltakozó áramú induktor az acéllemezben „indukált áramot” hoz létre, így az áram gyorsan növeli a hőmérsékletet a koncentrált fűtőtérben, így a fűtőtérben lévő anyag kitágul. függőlegesen; Az acéllemez hűtésekor az anyag zsugorodása a fűtési területen alapvetően minden irányban azonos, ami tartós deformációt eredményez, ami a lemezt lerövidíti és kiegyenesíti, hogy elérje a szintező hatást.
indukciós egyengetés ezen a rendszeren keresztül csak a hajó hegesztési varrata közelében kell fűteni, ami csökkenti a szintezési munkaterhelést, sok hűtővizet takarít meg, biztosítja más folyamatok egyidejű végrehajtását, és lerövidíti az építési időt; szintezés után az alakváltozás tartósan megszüntethető a feszültség; a szintezés során keletkező hő az induktor által lefedett kis területen koncentrálódik, csökkentve a festékréteg sérülését; ugyanakkor a fűtési területen nem keletkezik mérgező gáz, és kevesebb füst keletkezik a festett acéllemez szintezésekor, a zaj nem javítja a dolgozók munkakörnyezetét és javítja a munka hatékonyságát. Ezenkívül a szintezőrendszer egyszerűen kezelhető, és a beállított maximális indukciós fűtési hőmérsékletnek köszönhetően nem ég túl még akkor sem, ha a kezelő hibázik.
A hajóépítő ipar jelenleg az acéllemez szintezésére általában a láng hőkiegyenlítési módszert alkalmazza, vagyis a deformált terület megemelt felületének közvetlen felfűtését „tűztámadással”. Amikor az acéllemez lehűl, a fűtött oldal jobban zsugorodik, mint a fűtetlen oldal, aminek következtében az anyag függőleges irányban kitágul, ezáltal „kiegyenesedik” az acéllemez. Ennek a módszernek számos hátránya van, például hosszú hevítési idő, túlégés nagy vastagságú acéllemezek szintezésekor, magas követelmények a kezelőkkel szemben, egyenetlen szintezési hatás, ugyanakkor nagyszámú mérgező gáz és füst szennyezi a környezet. A kísérletek azt mutatják, hogy a hagyományos lánghő-kiegyenlítési eljáráshoz képest az indukciós hőkiegyenlítési eljárás akár 80%-kal is csökkentheti a szintezési munkaterhelést, és nyilvánvaló az energiatakarékosság és az emisszió-csökkentő hatás, ami nagymértékben lerövidíti a hajó építési idejét és költséget takarít meg.
kiegyenesítése
Amikor a fémszerkezetekben nem kívánt torzulások jelennek meg, ezek korrekciója számos ipari folyamatban szükségessé válik. Az említett torzulások csökkentésére megoldás, ha ezekben a szerkezetekben bizonyos területeken hőt alkalmazunk, ami mechanikai feszültségeket hoz létre az anyagban.
Az alkalmazáshoz alkalmazott hagyományos módszer a lángkiegyenesítés. Ehhez egy szakképzett kezelő elkötelezetten biztosítja a hőt meghatározott területeken, egy fűtési mintát követve, amely meghatározza a fémszerkezet torzulásának csökkentését.
Jelenleg ennek a kiegyenesítési eljárásnak magasak a költségei, mivel nagy mennyiségű szakképzett munkaerőt, magas munkahelyi veszélyeket, a munkaterület szennyezettségét és magas energiafogyasztást igényel.
Indukciós fűtés előnyei
A lángkiegyenesítés helyettesítése az indukciós módszerrel a következő előnyökkel jár:
— Jelentős időcsökkenés az egyengetési műveletben
— Ismételhetőség és fűtési minőség
- Jobb munkakörnyezet minősége (nincs veszélyes füst)
— A munkavállalók biztonságának javítása
— Energia- és munkaerőköltség-megtakarítás
Kapcsolódó iparágak többek között a hajógyártás, a vasút és az építőipar acélszerkezetei.
A fémdeformáció jelenti a legnagyobb kihívást a fémfeldolgozó iparban, amikor egy fémet a kívánt formára kell feldolgozniuk. Itt jön a Magnetotermális Indukciós egyengető berendezés célja, ahol a deformált fém helyreállítható, amikor egy adott zónát melegítik, hogy eltávolítsák a fémen belüli feszültséget. Az indukciós egyengetési eljárás során, amikor a fémet kiegyenesítik vagy eredeti formájára alakítják, előfordulhat, hogy tömör fémre vagy üreges fémfelületre visszük fel, hogy eredeti méretére formálják vissza. Ez az egyengetési módszer kevesebb munkaerő-felhasználással jár, mint a hagyományos egyengetési módszer. A HLQ indukciós alapú indukciós egyengetés előnyei:
Jobb rendszerhatékonyság.
Automatizált folyamatvezérlés tervezés
Gyorsabb fűtés és rövidebb ciklusidő.
A rendszerbe integrált legmagasabb biztonság.
Tiszta és környezetbarát.
A fém és ötvözete hatékony melegítése.
A hajóépítő ipar igényes terület, ahol a vevői elvárások és igények magasabbak lesznek, mint a szárazföldi navigációs rendszer. Az ebben a szektorban szerzett szakterületi ismeretek arra késztetik a gyártót, hogy megértse és az elvárásoknak megfelelően a vevőspecifikus követelményeknek és minőségi szabványoknak megfelelően állítsa elő a terméket.
HLQ Indukciós fűtési gép kellékei valóban megfelelhet a szabványnak, ahogy azt a Vasút elvárja. Egyre növekvő terület, ahol csak kulcsfontosságú technológián alapuló indukciós fűtési rendszer a legnagyobb rugalmassággal a felhasználói felületen.
Szerelési alkatrészek hőkezelése.
Rozsdás kötőelemek eltávolítása.
Szerkezeti részek fém fűtése.
Motorszerelvény fűtés.
Kritikus fémformázás a méretspecifikáció szerint.
