Rézlágyító kemence-hőkezelés kemence-égető kemence

Leírás

A Réz izzító kemence egy speciális fűtőberendezés, amelyet réz alkatrészek izzítási folyamatára terveztek. Az izzítás olyan hőkezelési eljárás, amelyben egy anyagot, ebben az esetben a rezet, az átkristályosodási hőmérséklete fölé melegítik, majd lassan lehűtik. Ez az eljárás segít enyhíteni a feszültségeket, lágyítja az anyagot és javítja mechanikai tulajdonságait.

A hőkezelő kemence egy ipari eszköz, amelyet extrém fűtési vagy hűtési folyamatok ellenőrzött alkalmazására terveztek meghatározott anyagtulajdonságok elérése érdekében. Ezek a kemencék döntő szerepet játszanak a kohászatban és az anyagtudományban, megkönnyítve a különféle hőkezelési folyamatokat, mint például:

  1. Előmelegítés: Kovácsolás vagy más gyártási folyamat előtt.
  2. Normalizálás: A mechanikai tulajdonságok javítása a szemcseszerkezet egységesítésével.
  3. Lágyítás: Lágyítás és stresszoldás szabályozott fűtéssel és lassú hűtéssel.
  4. Stressz oldás: Az anyagok belső feszültségeinek csökkentése.
  5. Edzés: Keménység és szívósság beállítása az edzés után.
  6. Edzés: Nagy keménység elérése gyors hűtéssel (kioltással).

A hőkezelő kemencék létfontosságúak az olyan iparágakban, mint a fémmegmunkálás, lehetővé téve a gyártók számára, hogy az anyagjellemzőket egyedi követelményeknek megfelelően alakítsák. Ezek a kemencék különféle típusokban kaphatók, beleértve a Lindberg/MPH, a Fives Group és a Grieve gyártóktól származó kemencéket is, amelyek mindegyike különféle alkalmazásokhoz kínál megoldást.

termékeink hőkezelő kemencék pirolízishez, olvasztáshoz, elemzéshez és kerámiák gyártásához, kohászathoz, elektronikához, gépekhez, vegyi anyagokhoz, üveghez, tűzálló anyagokhoz, új anyagok, speciális anyagok, építőanyagok fejlesztésére tervezték, a berendezés alkalmas felsőoktatási intézmények és tudományos kutatóintézeti laboratóriumok és ipari célokra és bányászati ​​vállalkozások.
Az intelligens beállító eszközzel, teljesítményvezérlő kapcsolóval, fő működési/leállító gombbal, feszültségmérővel, ampermérővel, számítógépes interfésszel, megfigyelő porttal/levegőbemenettel ellátott vezérlőpanel, a kemence működési állapotának könnyebb megfigyelése érdekében, a termék megbízható integrált áramkört használ, kiváló munkakörnyezet, interferenciamentes, a kemence héjának legmagasabb hőmérséklete 45-nél alacsonyabb, nagymértékben javíthatja a munkakörnyezetet, mikro számítógépes programvezérlés, programozható hőmérséklet-emelkedési görbe, teljesen automatikus hőmérséklet-emelkedés / hűtés, hőmérséklet-szabályozási paraméterek és programok működés közben módosítható, ami rugalmas, kényelmes és egyszerűen kezelhető.
Hőmérsékletszabályozás pontossága: ± 1 ℃, hőmérséklet állandó pontossága: ± 1 ℃. Gyors hőmérséklet emelkedés, maximális fűtési sebesség ≤ 30 ℃/perc. Vákuumformázó nagy tisztaságú alumínium-oxid könnyű anyagokból készült kemence kandallóanyagai (a szükséges hőmérséklet miatt változni fog), Magas használati hőmérséklet, Kevesebb hőtároló mennyiség, Rendkívül meleg és hidegtűrő, repedésmentes, hordalékmentes, kiváló hőszigetelés teljesítmény (az energiamegtakarítási hatás a hagyományos kemence több mint 60%-a). Ésszerű szerkezet, kétrétegű kemencefedél, léghűtés, nagymértékben lerövidíti a kísérleti időszakot.

 

Modell GWL-STCS
Üzemi hőmérséklet 1200 ℃ 1400 ℃ 1600 ℃ 1700 ℃ 1800 ℃
maximális hőmérséklet 1250 ℃ 1450 ℃ 1650 ℃ 1750 ℃ 1820 ℃
Kemenceajtó Nyitott módszer Az elektromos vezérlés nyitásra emelkedik (a nyitás állapota módosítható)
Hőmérséklet-emelkedési sebesség A hőmérséklet-emelkedés mértéke módosítható (30 ℃/perc | 1℃/óra), a cég által javasolt 10-20℃/perc.
A tűzálló Nagy tisztaságú alumínium-oxid szálas polimer könnyű anyag
Platform kapacitás betöltése 100 kg-tól 10 tonnáig (módosítható)
Rakodóplatform be és ki Villamos gépek
Névleges feszültség 220V / 380V
Hőmérsékleti egységesség ± 1 ℃
Hőmérsékletszabályozás pontossága ± 1 ℃
Fűtőelemek, specifikációs tanúsítvány, hőszigetelő tégla, tégelyfogó, magas hőmérsékletű kesztyűk.
Alaptartozékok
Kemence kandalló szabványos mérete
Kemence kandalló mérete Teljesítmény értékelése Súly Megjelenési méret
800 * 400 * 400mm 35KW 450 kg körül 1500 * 1000 * 1400mm
1000 * 500 * 500mm 45KW 650 kg körül 1700 * 1100 * 1500
1500 * 600 * 600mm 75KW 1000 kg körül 2200 * 1200 * 1600
2000 * 800 * 700mm 120KW 1600 kg körül 2700 * 1300 * 1700
2400 * 1400 * 650mm 190KW 4200 kg körül 3600 * 2100 * 1700
3500 * 1600 * 1200mm 280KW 8100 kg körül 4700 * 2300 * 2300
Jellegzetes:
Nyitott modell: Alul nyitott;
1.   Hőmérséklet-pontosság: ±1℃ ; Állandó hőmérséklet: ±1 ℃ (a fűtési zóna méretétől függően)
2.   Egyszerű kezelés, programozható , PID automatikus módosítás, automatikus hőmérséklet-emelkedés, automatikus hőmérséklet tartás, automatikus hűtés, felügyelet nélküli működés
3.   Hűtőszerkezet: kétrétegű kemencehéj, léghűtés.
4.   A kemence felületének hőmérséklete megközelíti a belső hőmérsékletet.
5.   kétrétegű hurokvédelem. (túlhőmérséklet elleni védelem, túlnyomás elleni védelem, túláramvédelem, hőelem elleni védelem, tápellátás elleni védelem és így tovább)
6.   Tűzálló anyagok importálása, kiváló hőmérséklet-megtartó hatás, magas hőmérséklet-állóság, extrém hő- és hidegtűrés
7.   Kemence kandalló anyagai: 1200 ℃: nagy tisztaságú alumínium-oxid rostlemez; 1400 ℃: nagy tisztaságú alumínium-oxid (cirkóniumot tartalmazó) farostlemez; 1600 ℃: nagy tisztaságú alumínium-oxid rostlemez importálása; 1700 ℃-1800 ℃: nagy tisztaságú alumínium-oxid polimer rostlemez.
8.   Fűtőelemek: 1200 ℃: szilícium-karbid rúd vagy elektromos ellenálláshuzal; 1400℃: Szilícium-karbid rúd ; 1600-1800 ℃: szilícium-molibdén rúd
A forgóvázas kandallókemence testre szabható. További részletekért forduljon hozzánk: [e-mail védett]

A hőkezelő kemencék szerepe az iparban:

Hőkezelő kemencék nélkülözhetetlenek a különböző iparágakban, beleértve az autógyártást, a repülőgépgyártást, a szerszámgyártást és minden olyan ágazatot, amely javított anyagtulajdonságokat igényel. Lehetővé teszik a gyártók számára, hogy precíz anyagjellemzőket érjenek el, biztosítva, hogy az alkatrészek ellenálljanak a tervezett alkalmazásuk feszültségeinek.

A hőkezelési technológia fejlődése:

A hőkezelés területe folyamatosan fejlődik, a legújabb fejlesztések az energiahatékonyságra, a folyamatautomatizálásra és a továbbfejlesztett vezérlőrendszerekre összpontosítanak. Az olyan innovációkat, mint a mesterséges intelligencia és az IoT, integrálják a kemence működésébe, hogy intelligensebb, előrejelzőbb karbantartást és folyamatoptimalizálást érjenek el.

Következtetés:

Hőkezelő kemencék -Réz lágyítás kemencék az anyagtudomány világának nem énekelt hősei, lehetővé téve az anyagok precíz manipulálását a kívánt tulajdonságok és teljesítmény elérése érdekében. Ahogy továbbra is feszegetjük a tervezés és a gyártás határait, ezek a kemencék fejlődni fognak, és a legmodernebb technológiákat építenek be, hogy megfeleljenek az anyagok kiválósága iránti egyre növekvő igényeknek. A hőkezelő kemencék bonyodalmainak megértése nemcsak a területen dolgozó szakemberek számára létfontosságú, hanem mindenki számára, aki érdeklődik a hő átalakító ereje iránt, mérnöki világunk építőkövein.

=