Technologies

Nagyfrekvenciás indukciós forrasztás Gyémánt betétek

Nagyfrekvenciás indukciós forrasztás Gyémánt betétek

Célkitűzés: Indukciós gyémánt betétek egy acél fúrógyűrűhöz

Anyag : • acélgyűrű és gyémánt betét • Braze shim előforma • Flux

Hőmérséklet:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Frekvencia:78 kHz

Felszerelés: DW-HF-15kW, indukciós fűtési rendszer, két 0.5 μF kondenzátort tartalmazó távoli hőállomással (összesen 0.25 μF) Indukciós fűtőtekercs, amelyet kifejezetten erre az alkalmazásra terveztek és fejlesztettek ki.

Folyamat: A szükséges fűtési mintázat létrehozásához több fordulatú, belső külső spirális tekercset (A) használunk. A gyűrű egyedülálló tesztjei meghatározzák a rendszer hangolását. A fluxust az alkatrészre alkalmazzuk, és a fagyasztószalagokat behelyezzük az ellentétes furatokba (B). Ezt követi a szintetikus gyémánt. A részt a tekercsbe töltik, és a súlyt a gyémántokra (C) helyezzük. RF indukció A fűtési teljesítményt addig alkalmazzák, amíg a fúvás el nem indul. A tápellátás kikapcsol, és a rész levegő szobahőmérsékletre hűl.

Eredmények / előnyök • csökkentett gyűrűvágás kemence indukciós fűtése • csökkentett ciklusidő a csökkentett fel- és lehűlési idők miatt

Indukciós keményfém keményítés

Indukciós keményfémfájl

Célkitűzés: Indukciós keményfém A légköri alkalmazásokban egyforma koncentrikus forgó fájlszerelvények

Anyag • Keményfém üres • Nagy sebességű acél szár • Hőmérséklet jelző festék • Zsírzó és fekete fluxus

Hőmérséklet 1400 ° F (760 ° C)

Frekvencia 550 kHz

Felszerelés: DW-UHF-4.5kw indukciós fűtési rendszer, két 0.33 μF kondenzátort tartalmazó távoli hőállomással (összesen 0.66 μF) Indukciós fűtőtekercs, amelyet kifejezetten erre az alkalmazásra terveztek és fejlesztettek ki.

folyamat Többfordulós spiráltekercset használnak. Az alkatrészt felmelegítjük, hogy meghatározzuk a kívánt hőmérséklet és a szükséges hőminta eléréséhez szükséges időt. Körülbelül 30–45 másodpercbe telik, míg a különféle alkatrészmérettől függően eléri a 1400 ° C-ot. A fluxust a teljes részre alkalmazzuk. Dörzsölt alátét van az acélszár és a keményfém között. Indukciós fűtési teljesítmény addig alkalmazzák, amíg a fúvóka áramlik. Megfelelő rögzítéssel a rész koncentrikussága érhető el.

Eredmények / előnyei • Ismételhető, következetes, pontos hő.

 

Indukciós réz csőszerelvények

Indukciós forrasztási réz szerelvények
Célkitűzés: A réz „pólókat” és „elleket” a hűtőszelep alumínium testéhez kell forrasztani

Anyag: az ügyfél szelepszelvényei réz szerelvények

Hőmérséklet: 2550 ºF (1400 ° C)

Frekvencia: 585 kHz

Felszerelés: DW-UHF-10kw indukciós fűtési rendszer beleértve a két 1.5μF kondenzátort (teljes 0.75μF) és egy háromfordulatú spirális tekercset

Folyamat: A szelepet a tekercs és a szelep közé helyezik RF indukciós fűtési teljesítmény addig alkalmazzuk, amíg az alkatrészt a kívánt hőmérsékletre nem melegítjük, és a zsinór láthatóan áramlik a csuklóba. Két csőméretet használtunk ugyanazzal a módszerrel indukciós fűtési rendszer különböző ciklusidővel.

Eredmények / előnyei • az energiát csak a felmelegítendő zónára alkalmazzák. • A csukló / zsinór melegítése egyenletes és megismételhető

Hegesztés fémbélyegző indukcióval

Hegesztés fémbélyegző indukcióval

Célkitűzés: Indukciós fűtés a fémbélyeg ellentétes vége úgy, hogy a gomba helyett repedések / hasadások lépjenek fel, amikor egy kalapács megüt.

Anyaga S-7 különböző téglalap alakú keresztmetszetű acél

Hőmérséklet 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Frekvencia 300 kHz

Felszerelés DW-UHF-10KW, indukciós fűtési rendszer, amely két 1.5 μF kondenzátort tartalmazó távoli hőállással rendelkezik, összesen 0.75 μF és három különböző indukciós fűtőtekercs számára, amelyeket kifejezetten ehhez az alkalmazáshoz terveztek és fejlesztettek ki.

Folyamat Egy ötfordulós és két négyfordulós spiráltekercset használnak a bélyegek végének a kívánt hőmérsékletre történő felmelegítésére. Két tekercsméret futtatható mindkét tekercsben, ugyanazon gépbeállításokkal, kivéve a ciklusidőt. A ciklus sebessége a keresztmetszet méretétől függ. A 3/8 ″ (0.9525 cm) négyzetméret 10 másodperc alatt van. A középső méret, ½ ”- 1 ½” (1.27 - 3.81 cm) aránya 30–60 másodperc. Egy 1 ”(2.54 cm) négyzet alakú rész körülbelül két percet vesz igénybe. A rögzítés befolyásolhatja a szükséges ciklusidő hosszát. Rövidebb hőidő esetén nagyobb áramforrás használható.

Eredmények / előnyök A pontos hő csak a hegesztést igénylő területre hatékonyabb és megismételhetőbb, mint a fáklya fűtése.

 

=