Miért válassza az indukciós fűtést és mi az előnye?
Miért válassza az indukciós fűtést konvekció, sugárzó, nyílt láng vagy más fűtési módszer helyett? Az alábbiakban röviden összefoglaljuk azokat a fő előnyöket, amelyeket a modern szilárdtest-indukciós fűtés nyújt a sovány gyártáshoz:
Optimalizált következetesség
Az indukciós fűtés kiküszöböli a nyílt lánggal, a fáklya fűtésével és más módszerekkel kapcsolatos következetlenségeket és minőségi problémákat. Miután a rendszert megfelelően kalibrálták és beállították, nincs találgatás vagy variáció; a fűtési mintázat megismételhető és következetes. A modern szilárdtest-rendszerekkel a pontos hőmérséklet-szabályozás egyenletes eredményeket biztosít; az áramellátás azonnal be- vagy kikapcsolható. Zárt hurkú hőmérséklet-szabályozással a fejlett indukciós fűtési rendszerek képesek mérni az egyes alkatrészek hőmérsékletét. Meghatározható felfutási, felfüggesztési és lefelé mutató sebességek állapíthatók meg, és az egyes futtatott részekre adatok rögzíthetők.
Maximalizált termelékenység
A termelési ráta maximalizálható, mert az indukció olyan gyorsan működik; a hő közvetlenül és azonnal (> 2000º F. <1 másodperc alatt) alakul ki az alkatrész belsejében. Az indítás gyakorlatilag pillanatnyi; nincs szükség bemelegedési vagy lehűlési ciklusra. Az indukciós fűtési folyamat befejezhető a gyártási padlón, a hideg vagy forró formázógép mellett, ahelyett, hogy alkatrészeket küldene egy távoli kemence területére vagy alvállalkozónak. Például egy keményforrasztási vagy forrasztási folyamat, amely korábban időigényes, off-line szakaszos fűtési módszert igényelt, most egy folyamatos, egy darabból álló gyártási rendszerrel helyettesíthető.
Javított termékminőség
Indukcióval a felmelegítendő rész soha nem kerül közvetlen érintkezésbe lánggal vagy más fűtőelemmel; a hőt magában az alkatrészben váltakozó elektromos áram indukálja. Ennek eredményeként a termék elvesztése, torzulása és elutasítási aránya minimálisra csökken. A termék maximális minõsége érdekében az alkatrészt zárt kamrában vákuum, inert vagy redukáló atmoszférával lehet elkülöníteni az oxidáció következményeinek kiküszöbölése érdekében.
Hosszabb élettartam
Az indukciós fűtés gyorsan kiszolgálja a helyspecifikus hőt a részének nagyon kicsi területeire, anélkül, hogy a környező részeket melegítené. Ez meghosszabbítja a rostosítás és a mechanikus beállítás élettartamát.
Környezetbarát
Az indukciós fűtési rendszerek nem égnek hagyományos fosszilis tüzelőanyagokat; Az indukció egy tiszta, nem szennyező folyamat, amely elősegíti a környezet védelmét. Az indukciós rendszer javítja az alkalmazottak munkakörülményeit azáltal, hogy kiküszöböli a füstöt, a hulladékhőt, a káros kibocsátásokat és a hangos zajt. A fűtés biztonságos és hatékony nyílt láng nélkül, hogy veszélyeztesse a kezelőt, vagy elfedje a folyamatot. A nem vezető anyagokat ez nem érinti, és a fűtési zóna közvetlen közelében, sérülés nélkül elhelyezhetők.
Csökkent energiafogyasztás
Fáradt a közüzemi számlák növelése? Ez az egyedülállóan energiahatékony folyamat az energia által kibocsátott energia 90% -át hasznos hővé alakítja át; A szakaszos kemencék általában csak 45% energiahatékonyak. És mivel az indukció nem igényel bemelegedési vagy lehűtési ciklust, a készenléti hőveszteségek minimálisra csökkennek. Az indukciós folyamat megismételhetősége és konzisztenciája nagyon kompatibilis az energiahatékony automatizált rendszerekkel.
Nagyfrekvenciás indukció gépek és a indukciós fűtéstechnika jelenleg a fém anyagok legnagyobb melegítési hatékonysága, a leggyorsabb sebesség és a környezetvédelem alacsony energiafogyasztása. Különböző iparágakban széles körben használják a fémtermékek hőkezelésére, hőkezelésre, meleg összeszerelésre és hegesztésre, valamint az olvasztási folyamatokra. Nem csak a munkadarab egészének melegítésére képes, hanem a munkadarab helyi fűtésének relevanciájára is; a munkadarab hője mélyen megvalósítható, hogy csak a felületére összpontosítson, a felület melegítésére; nemcsak a fém anyag közvetlen hevítése, hanem a nem fém anyagok közvetett hevítése is. Stb. Így az indukciós fűtés technológiáját szélesebb körben használják az élet minden területén.
A munkadarab felületének helyi melegítése az indukált áram hőkezelési folyamatával. Ez a hőkezelési eljárás, amelyet általában használnak a felületi edzéshez, de felhasználható részleges lágyításhoz vagy edzéshez, és néha a teljes edzéshez és edzéshez. A korai 1930-ek, az Egyesült Államok és a Szovjetunió alkalmazta az indukciós fűtés módszerét alkatrészek felületének megkeményítésére. Az ipari fejlődés, az indukciós fűtés, a hőkezelési technológia tovább javul, tovább bővíti az alkalmazási körét.
Alapelvek: a munkadarab az induktorba (tekercsbe), és amikor az érzékelők átmennek egy bizonyos frekvencia váltakozó áramába, váltakozó mágneses mező jön létre. A váltakozó mágneses mező elektromágneses indukciós hatása úgy, hogy a munkadarab indukciója zárt ─ ─ örvényen belül generálja. Az indukált áramok nagyon egyenetlenül oszlanak el a munkadarab keresztmetszetében, a munkadarab felületének nagy a sűrűsége, befelé fokozatosan csökken, ezt a jelenséget bőrhatásnak hívják. A munkadarab felületi energiájának nagy áramsűrűsége hőenergiává nő, tehát a felületi réteg hőmérséklete megemelkedik, azaz a felületi melegítés. Az áramfrekvencia magasabb, annál nagyobb a munkadarab felületének és a belső különbségnek a sűrűsége, annál vékonyabb a fűtőréteg. Gyors hűtés, a hevítő réteg hőmérséklete az acél felületének edzésének kritikus pontján meghaladhatja a hőmérsékletet.
Besorolás: A váltakozó áram frekvenciája szerint az indukciós fűtést és hőkezelést UHF, HF, RF, MF, munkafrekvenciára osztják.
(1) ultra-magas frekvenciájú indukciós fűtési kezelés, amelyet az aktuális frekvencián 27 MHz-ig használnak, a hevítőréteg rendkívül vékony, csak körülbelül 0.15 mm, felhasználható komplex formákhoz, például körfűrészekhez és a munkadarab vékony felületének edzéséhez.
② nagyfrekvenciás indukciós fűtési hőkezelést általában 200 – 300 kHz frekvencián használnak, a fűtőréteg mélysége 0.5 – 2 mm lehet használni a sebességváltóhoz, hengerperselyhez, bütyökhöz, tengelyhez és a felület más részeire semlegesítésére.
③A rádióindukciós fűtéses hőkezelés 20-30 kHz áramfrekvenciával, szuper audio által indukált áram kis modulusú fűtéssel, a fűtőréteg nagyjából a fogprofil eloszlása mentén, a tiszta tűz jobb teljesítményt nyújt.
A hőkezelés 4 MF (közepes frekvenciájú) indukciós fűtése az áramfrekvenciával általában 2.5–10 kHz, a fűtőréteg mélysége 2–8 mm, és nagyobb a nagy modulusú hajtóműveknél, amelyeknek nagyobb átmérőjű tengelye és hideg van tekerje meg a munkadarabot, például felületi edzést.
⑤ nagy teljesítményű frekvencia indukciós fűtési hőkezelés az 50 – 60 Hz jelenlegi frekvenciánál, a fűtőréteg mélysége 10 – 15 mm, nagy munkadarabok felületének keményítésére használható.
Jellemzők és alkalmazás: Az indukciós fűtés fő előnye: ① a fűtési munkadarab teljes deformációja kicsi, kis energiafogyasztás. Az ② szennyezés. ③ hevítési sebesség, a munkadarab felületének oxidációja és szénmentesítése könnyebb. ④ a felületileg edzett réteg szükség szerint beállítható, könnyen irányítható. (5) fűtőberendezések beszerelhetők a mechanikus megmunkálási gyártósorba, könnyen megvalósíthatók a gépesítés és automatizálás, könnyen kezelhetők és csökkentik a szállítást, megtakarítva a munkaerőt, javítják a termelés hatékonyságát. ⑥ A keményített réteg martenzit kisebb, keménység, szilárdság, szívósság magasabb. ⑦ a munkadarab felületének keményedése nagyobb összenyomási belső feszültség, nagyobb munkadarab fáradtsággátló képessége.
A indukciós fűtés hőkezelés van némi hátrányai or hátrányok. A lángkeményítéssel összehasonlítva az indukciós fűtőberendezések sokkal összetettebbek, és rosszul alkalmazkodnak, nehéz garantálni a munkadarab egyes komplex alakjának minőségét.
Az indukciós fűtés bonyolultabb, ha a bemeneti költségek viszonylag magasak, az indukciós tekercs (induktor) cserélhetősége és alkalmazkodóképessége gyenge, nem használható a munkadarab valamilyen komplex alakjára.
De az előnyök nyilvánvalóan meghaladják a hátrányokat.
Ezért az indukciós fűtés a fémmegmunkálás jobb választéka a szénfűtés, olajfűtés, gázfűtés, elektromos tűzhely, elektromos sütőfűtés és egyéb fűtési módszerek helyettesítésére.
Alkalmazási területek: Az indukciós fűtést széles körben használják a munkadarab fogaskerekeinek, tengelyei, főtengelyei, bütykök, görgők stb. Felületének edzésére, célja ezeknek a tárgyaknak a kopásállóságának és a fáradtsággátló képességének javítása. Az autó hátsó tengelye indukciós fűtőfelület-edzéssel, a fáradtságos tervezési ciklusok mintegy 10-szer növekednek, mint az edzett és edzett. A munkadarab indukciós fűtési felületének edzése általában szénacélban történik. Néhány munkadarab speciális igényeinek kielégítésére kifejlesztették az indukciós fűtésű felületkeményítőket, külön alacsony edzhetőségű acélhoz. A magas széntartalmú acél és az öntöttvas munkadarab indukciós fűtőfelület-edzéssel is használható. Az oltóközeg általában víz vagy polimer oldat.
Felszerelés: Indukciós hőkezelő berendezés hajtóművei, oltógép és érzékelő. Az áramellátó készülék fő szerepe a váltakozó áram megfelelő kimeneti frekvenciája. A nagyfrekvenciás áramellátó cső nagyfrekvenciájú generátora és két SCR inverter. IF áramforrás generátorkészletek. Az általános tápegység csak frekvenciaáramot képes kiadni, egyes berendezések megváltoztathatják az áramfrekvenciát közvetlenül az 50 Hz teljesítményfrekvencia áram indukciós fűtéssel.
Kiválasztás: az indukciós fűtőberendezés kiválasztásának mélysége és a munkadarab fűtési réteget igényel. A munkadarab mély rétegének melegítése a jelenlegi alacsony frekvenciájú tápegységgel; a fűtőréteg sekély munkadarabját, a jelenlegi nagyfrekvenciás tápegységet kell használni. Az áramellátás egyéb feltételeinek kiválasztása az eszköz teljesítménye. A fűtési felület növekszik, a megfelelő növekedéshez szükséges villamos energiát. Ha a fűtési felület túl nagy, vagy ha a tápellátás nem elegendő, a módszert folyamatosan melegíthetjük úgy, hogy a munkadarab és az érzékelő, az első fűtés relatív mozgása a hűtés mögött legyen. De a legjobb, vagy a teljes fűtési felület fűtése. Ez felhasználhatja a munkadarab magszekciójának hőszigetelését, hogy az edzett felületi réteg megereszkedjen, így egyszerűsítve a folyamatot, és ezzel energiatakarékos is.
A indukciós fűtőgép a munkadarab elhelyezése és a szükséges mozgás. Ehhez mellékelnie kell az oltó anyagot. A megmunkálógépet szabványos szerszámgépekre és speciális szerszámgépekre lehet felosztani, az előbbi az általános munkadarabra vonatkozik, amely összetett munkadarabok tömeggyártására alkalmas.
A hőkezelés induktív melegítése a hőkezelés minőségének biztosítása és a hőhatás javítása érdekében a munkadarab alakjától és a követelményektől, a tervezési és gyártási struktúrától függően megfelelő szenzorokra van szükség. Az érzékelő külső felületét melegítő közös érzékelő, belső lyukfűtés-érzékelő sík hőérzékelő, univerzális fűtés-érzékelő, speciális típusú fűtési érzékelő, egyetlen típusú fűtési érzékelők, a kompozit fűtési érzékelő, olvasztókemence.