nagyfrekvenciás keményforrasztó alumínium

Forrasztó alumínium csövek alumínium alkatrészekhez

Célkitűzés Az alkalmazási teszt célja az alumínium csövek indukciós forrasztása az alumínium alkatrészekre kevesebb, mint 15 másodperc alatt. Alumínium csövekkel és alumínium „vevővel” rendelkezünk. A keményforrasztó ötvözet ötvözetgyűrű, előremenő hőmérséklete 1030 ° C. Felszerelés DW-HF-554kw indukciós fűtőgép Indukciós fűtőtekercs Anyagok • Alumínium… Tovább

Brass forrasztás alumíniummal indukcióval

Brass forrasztás alumíniummal indukcióval

Célkitűzés: A réz „pólókat” és „elleket” a hűtőszelep alumínium testéhez kell forrasztani

Anyag vevő szelep réz szerelvények dörzsölt

Hőmérséklet 2550 ºF (1400 ° C)

Frekvencia 360 kHz

Felszerelés DW-UHF-10KW indukciós fűtési rendszer, amely két 1.5μF kondenzátort (teljes 0.75μF) és háromfordulatú spirális tekercset tartalmaz

Folyamat A szelep a tekercs belsejében van elhelyezve, és az RF teljesítményt addig alkalmazzuk, amíg az alkatrészt a kívánt hőmérsékletre nem melegítjük, és a zsinór láthatóan áramlik a csuklóba. Két csőméretet alkalmaztunk azonos indukciós rendszerbeállításokkal, különböző ciklusidőkkel.

Eredmények / Előnyök • Az energiát csak a melegítendő zónára alkalmazzák. • A csukló / zsinór melegítése egyenletes és megismételhető

Indukciós alumínium forrasztási eljárás

Indukciós alumínium forrasztási eljárás

Az indukciós alumínium keményforrasztás egyre gyakoribbá válik az iparban. Jellemző példa a különböző csövek keményforrasztására egy autóipari hőcserélő testre. Az alumínium sok energiát igényel az indukcióhoz, és hővezető képessége 60% a rézhez képest. Az alumínium alkatrészek sikeres indukciós keményforrasztási folyamatában kritikus a tekercs kialakítása és a hőáramlás ideje. Az alacsonyabb hőmérsékletű alumínium zsinóranyagok közelmúltbeli előrelépése lehetővé tette a láng és a kemence melegítésének hatékony cseréjét az alumínium szerelvények nagy mennyiségű keményforrasztásakor.

Az alumínium alkatrészek sikeres indukciós forrasztása megköveteli, hogy az alkatrészekben használt alumíniumötvözethez megfelelő hegesztési töltőanyag és a keményfémötvözet megfelelő fluxusa legyen. A Braze töltőanyaggyártók saját, saját alumínium-ötvözeteikkel és ötvözeteikkel működő fluxus anyagokkal rendelkeznek.

Alumíniumcsövek szerelése indukcióval

Alumíniumcsövek szerelése indukcióval

Célkitűzés: 968 másodpercen belül 520 ºF (20 ºC) -ig alumínium szerelvényt kell fúrni

Anyag: A vásárló által szállított 1.33 ″ (33.8 mm) alumínium cső és alumínium párosító rész

Hőmérséklet: 968 ºF (520 ºC)

Frekvencia 50 kHz

Felszereltség: DW-HF-35KW, 30-80 kHz indukciós fűtési rendszer, amely egy 53 μF kondenzátort tartalmazó távoli hőállomást tartalmaz.

Folyamat: A cső és a párosító rész közé Braze anyagot vittek fel. Az egységet a tekercs belsejébe helyeztük, és körülbelül 40 másodpercig melegítettük. Kétállású tekercs esetén két rész egyidejűleg melegíthető, ami azt jelenti, hogy az egyik alkatrész 15-20 másodpercenként elkészül. A Braze anyagot bottal etették, ami jó ízületet hozott létre. A fűtési idő két rész egyidejű fűtésével megfelel az ügyfél céljának, és jelentős javulást jelent a fáklya használatával szembeni sebesség tekintetében.

Eredmények / előnyei

  • Sebesség: Az ajánlott megközelítés a fáklya használatához képest félig csökkentette a fűtési időt
  • Részminőség: Az indukciós fűtés megismételhető módszer, nagyobb következetességgel, mint a fáklya általában
  • Biztonság: Az indukciós fűtés tiszta, pontos módszer, amely nem tartalmaz nyílt lángot, mint egy fáklyát, ami biztonságosabb munkakörnyezetet eredményez

=