A rézcső indukcióval történő forrasztása

A rézcső indukcióval történő forrasztása

Célkitűzés: Rézcsövet (3/8 ″ OD 2–4 ″ hosszúsággal) 3/8 másodperc alatt 10/XNUMX ″ méretű illesztésbe kell önteni. A fűtést csatornatekercsben kell végrehajtani, hogy az alkatrészek könnyen betölthetők legyenek.

Anyag rézcső és Braze és Stay Silv White Flux felszerelés

Hőmérséklet 1300 ° F

Frekvencia 215 kHz

Berendezések DW-UHF-10kw kimeneti szilárdtest-indukciós tápegység, amely nyolc 0.33 μF kondenzátorral ellátott szabványos hőállomással rendelkezik, összesen 0.66μF, egy lépcsőzetes átalakító és egy speciálisan tervezett indukciós fűtőtekercs.

A folyamatos DW-UHF-10kw szilárdtest-indukciós tápegységet úgy állítottuk be, hogy a következő eredményeket érjék el: · A 2.0 kW teljesítményt közvetlenül a rézcsőbe töltöttük, ami az 7.2 másodpercek fűtési idejét eredményezte, hogy elérje a forrasztáshoz szükséges 13000F-et.

Eredmények és a feldolgozás egyszerűségét egy egyedülálló csatornatekercs tervezésével érhettük el, amely három 1/8 ″ -os rézből áll.

Indukciós réz csőszerelvények

Indukciós forrasztási réz szerelvények
Célkitűzés: A réz „pólókat” és „elleket” a hűtőszelep alumínium testéhez kell forrasztani

Anyag: az ügyfél szelepszelvényei réz szerelvények

Hőmérséklet: 2550 ºF (1400 ° C)

Frekvencia: 585 kHz

Felszerelés: DW-UHF-10kw indukciós fűtési rendszer beleértve a két 1.5μF kondenzátort (teljes 0.75μF) és egy háromfordulatú spirális tekercset

Folyamat: A szelepet a tekercs és a szelep közé helyezik RF indukciós fűtési teljesítmény addig alkalmazzuk, amíg az alkatrészt a kívánt hőmérsékletre nem melegítjük, és a zsinór láthatóan áramlik a csuklóba. Két csőméretet használtunk ugyanazzal a módszerrel indukciós fűtési rendszer különböző ciklusidővel.

Eredmények / előnyei • az energiát csak a felmelegítendő zónára alkalmazzák. • A csukló / zsinór melegítése egyenletes és megismételhető

=