Vákuumos atmoszféra hőkezelő kemence forró levegő keringetéssel
Leírás
A Vákuumos atmoszféra hőkezelő kemence A modern anyagtudomány kritikus technológiájává vált, amely páratlan kontrollt kínál a környezeti feltételek felett a hőkezelési folyamat során. Ez a cikk ennek a rendszernek a bonyodalmaival foglalkozik, feltárva annak kialakítását, működését, előnyeit és iparági alkalmazásait.
A Vákuumos atmoszféra hőkezelő kemence jelentős előrelépést jelent, olyan szennyeződésmentes környezetet biztosítva, amely lehetővé teszi a hőmérséklet és a légköri viszonyok pontos szabályozását. Ez a technológia fontos szerepet játszott a nagy teljesítményű anyagokat igénylő különféle iparágakban, beleértve a repülőgépgyártást, az autógyártást és a szerszámgyártást.
tételek | Vizsgált paraméter |
Hőmérséklet | 1000 ℃ |
Modell | GWL-1000VSF |
A kemence mérete (mm) | Mélység × szélesség × magasság: 600 × 600 × 900 |
hatalom | 45KW |
FeszültségAC | 380V |
maximális teljesítmény | A tervezési teljesítmény 75 kW, a ténylegesen felhasznált teljesítmény pedig körülbelül 85%-on belül van. A teljesítmény automatikusan beállítható a különböző fűtési folyamatoknak megfelelően. |
Hőmérséklet-szabályozás pontossága | ±1 ℃ (Integrált áramköri vezérlés, nincs túllövés) |
A szabályozási tartomány az | 50 a 1000 fok |
A hőmérsékletmező egyenletessége a kemencében | ± 5 ℃ |
Hőmérsékletmérő elem és hőmérséklet mérési tartomány | K típusú hőelem, hőmérséklet mérési tartomány 0-1320 fok |
Fűtési sebesség | A fűtési sebesség szabadon állítható, a beállítási tartomány pedig a következő: a leggyorsabb fűtési sebesség 15 fok/perc (15 fok/perc), a leglassabb fűtési sebesség 1 fok/óra (1 fok/óra). |
Fűtőelem | Peking Shougang HRE magas hőmérsékletű ötvözött ellenálláshuzalt (molibdént tartalmaz) használnak, és spirálrugó alakban tekerték fel |
A fűtőelem beépítési helye | Egyenletesen oszlik el a kemence belsejében + az alján, és ötoldali fűtést használ. A fűtőtest egyenletesen termel hőt, a kemencében a hőmérsékleti mező egyenletes és a hatás jó. |
A kemence teste | A kemencetestet CNC szerszámgépekkel dolgozzák fel, és polírozással, köszörüléssel, pácolással, foszfátozással, műanyagpor szórással, magas hőmérsékletű sütéssel stb. készül. Két színben illeszkedik, újszerű és szép megjelenésű, és anti- oxidáció, sav- és lúgállóság, korrózióállóság és korrózióállóság. Magas hőmérséklet, könnyen tisztítható és egyéb előnyök |
A kemence szerkezete | Az elektromos kemencetest a nemzetközileg fejlett léghűtéses, kétrétegű kemenceszerkezetet alkalmazza. A hatékony léghűtéses vezető válaszfal hideg levegőt keringet a kemence köpenyében, végül lehűti a fűtőelem vezetőképes lemezeit, majd kisüti a kemence testét, elkerülve a fűtőelem vezető lemezeinek magas hőmérsékletű oxidációját. ; Biztosítson jó munkakörnyezetet |
Megfigyelési ablak | A kemenceajtó megfigyelőablakkal van ellátva |
A kemenceajtó nyitási módja | A kemenceajtó nyitási módja oldalsó ajtónyitás. |
A kemence ajtaja zárva | Használjon pneumatikus záródású kemenceajtót |
A kemence héjának hőmérséklete | hosszú távú használatra, és a külső héj hőmérséklete kevesebb, mint 45 fok. |
Forró levegő keverés | A forrólevegős keverés funkciója: A kemence tetején egy léglap található. A léglap forgatása révén a kemencében lévő tér hőmérséklete egyenletesen oszlik el, hogy a kemencében egyenletes hőmérsékletet érjünk el. |
Keverő penge | 310S rozsdamentes acél, üzemi hőmérséklet 1050 fok alatt |
Keverő motor és sebesség | A keverőmotor vízhűtéses, a fordulatszám fokozatmentesen állítható frekvenciaváltón keresztül. Teljesítmény 3KW |
Kényszerhűtési rendszer | A kemence rozsdamentes acél hűtőtekerccsel van felszerelve, amelyet hideg zóna keringető vízzel feltöltve felgyorsítjuk a hőleadást a kemencében, növeljük a hűtési sebességet és javítjuk a berendezés működési hatékonyságát. A keringető hidegvizes rendszer zárt keringető rendszert alkalmaz, amely zárt vízhűtőből, vezérlőszelepekből és rozsdamentes acélcsövekből áll, ami hatékonyan javítja a berendezések kihasználtságát. A hűtési sebesség garantáltan ≮ 35 ℃ /h, ami kielégíti a kemenceajtó kinyitásának igényét, ha a kemence hőmérséklete 70 órán belül 10 ℃-ra csökken. |
Hűtőszekrény | 3P |
Légszivattyú | Használjon kétfokozatú forgólapátos vákuumszivattyút, 70 l/s |
Vákuum fok | -0.1 Mpa. |
Nyomásálló | Az elektromos kemence kemence acéllemeze 6-20 mm vastag, kétoldalasan hegesztett, és 0.1 Mpa pozitív nyomásnak ellenáll. |
Levegő szelep | Importált rozsdamentes acél szelepek |
Nyomásérzékelés | Pozitív és negatív nyomású kettős mutatós nyomásmérő
Kettős jelzésű pozitív és negatív nyomású digitális nyomásmérő |
légnyomásmérő | Két úszó áramlásmérő |
légbeömlő | 2 |
kipufogó szellőző | 1 |
Seals | A tömítés magas hőmérsékletnek ellenálló szilikongumi gyűrűből készül (260-350 fokig hőálló) |
nyomás elleni védelem | A kemence kipufogónyílásának záródásának, a kipufogónyílás eltömődésének és a kemence túl magas nyomásának megakadályozása érdekében ezt a rendszert speciálisan tervezték. Az elv a következő: az elektromos kontaktnyomásmérő vagy nyomásérzékelő megkapja a jelet, meghajtja a vezérlőmodult az elektromágneses levegő bemeneti szelep lezárásához, és elindítja az elektromágneses kipufogószelepet. A levegőszelep és a riasztó kiengedi a nyomást a kipufogónyílásból, és a hang- és fényriasztó hangjelzés megszólal. Az elektromos kemence normál működésének védelme érdekében |
hozzáférhető légkör | Hidrogén, nitrogén, argon, szén-monoxid, oxigén stb. |
Tűzálló anyagok | A kemence bélése vákuumformázott, nagy tisztaságú alumínium-oxid polikönnyű anyagokból készül. A könnyű, üreges gömb alakú alumínium-oxid lemezeket könnyen érinthető anyagmozgatási és teherhordó helyeken (kemence szája és kemencefenék) használják. Magas üzemi hőmérséklettel, alacsony hőtárolóval rendelkezik, és ellenáll a gyors felmelegedésnek és a gyors lehűlésnek. , nincs repedés, nincs salak, jó hőszigetelő teljesítmény (az energiatakarékos hatás több mint 80%-a a régi elektromos kemence) |
Szigetelő anyagok | Három rétegű szigetelést alkalmaz, nevezetesen: alumínium-szilikát rostlemezt, alumínium-oxid rostlemezt és alumínium-oxid (polikristályos) rostlemezt. Az energiatakarékosság több mint 80%-a a régi elektromos kemence hatásának. |
Védje | Az integrált moduláris vezérlőegység használatával a vezérlés pontossága pontos, a kéthurkos vezérlés és a kéthurkos védelem túllövésekkel, túllövésekkel, alullövésekkel, szegmenscsatolással, fáziskieséssel, túlfeszültséggel, túlárammal, túlmelegedéssel és áram-visszacsatolással, lágy vezérléssel rendelkezik. indítás és egyéb védelem |
ellenőrzés | A zárt hurkú technológiájú tirisztoros modul trigger vezérlés, fáziseltolásos trigger vezérlési módszer alkalmazása révén a kimeneti feszültség, áram vagy teljesítmény folyamatosan állítható, állandó feszültség, állandó áram vagy állandó teljesítmény jellemzőkkel; az áramhurok a belső hurok, a feszültséghurok pedig a külső hurok. Ha hirtelen terhelés lép fel, vagy a terhelési áram meghaladja az áram határértékét, a feszültségszabályozó kimeneti árama a névleges áramtartományra korlátozódik, hogy biztosítsa a kimeneti és feszültségszabályozó normál működését; ugyanakkor a feszültséghurok is részt vesz a beállításban, így a feszültségszabályozó kimeneti árama a névleges áramtartományra korlátozódik, és megfelelő beállítási tartalékkal állandó kimenőáramot és feszültséget tart fenn; ezáltal védi a fűtőelemet a túlzott áram és feszültség hatásától, és biztonságos és megbízható szabályozási hatást és szabályozási pontosságot ér el. |
Paraméterek megjelenítése | Hőmérséklet, hőmérsékleti szegmens száma, időtartam, hátralévő idő, százalékos kimeneti teljesítmény, feszültség, áram stb. |
gomb | Az importált gombok élettartama több mint 100,000 XNUMX-szeres, és LED-es visszajelzőkkel vannak felszerelve. |
Hőmérséklet görbe beállítása | 7 hüvelykes érintőképernyős papírmentes felvevő használata |
hőmérséklet-szabályozás | Használjon intelligens hőmérséklet-szabályozót |
Több görbe bemenet | 30 szegmenses programvezérlő funkció, beállításokat adhat meg: egy görbe 30 szegmens, két görbe 14 szegmens/csík, három görbe 9 szegmens/szegmens, öt görbe 5 szegmens/csík; Egyszerre több görbe is bevihető, és tetszés szerint használhatók. |
Kommunikációs interfész | RS485 RS232 USB |
Riasztás és védelem | Az ajtó kinyitásakor szereljen fel hangos és látható ultramagas hőmérséklet-riasztót és automatikus kikapcsoló berendezést |
Automatikus tűzoltó rendszer | A berendezés lángérzékelővel és tűzoltó rendszerrel van felszerelve. Ha a kemencében a távérzékelő rendszeren keresztül tűz keletkezik, riasztási jelet küldenek a kezelőnek, hogy erősítse meg a tüzet, és kapcsolja-e be a porral oltó rendszert. A kemencébe sűrített tűzoltó szárazport lehet tölteni. Végezzen tűzoltó kezelést a szinterezett mintákon. |
Garancia terjedelme és időtartama | A villanytűzhelyre egy év ingyenes garancia van, de a fűtőelem nem garanciális (három hónapon belül természetes károsodás esetén ingyenesen cseréljük). |
Véletlenszerű pótalkatrészek | Két fűtőelem, két készlet rúd, egy pár tégelyfogó és egy pár magas hőmérsékletű kesztyű |
Csomagolási lista | Egy elektromos kemence, két fűtőelem, két rúdkészlet, egy tégelyfogó, egy pár magas hőmérsékletű kesztyű, egy használati utasítás, egy megfelelőségi tanúsítvány, egy átvételi jegyzőkönyv (gyári ellenőrzési jegyzőkönyv) és egy értékesítési szállítólevél. |
Tervezés és működés:
Vákuumos atmoszféra kialakítása Hőkezelő kemence vákuum vagy ellenőrzött légkör létrehozására és fenntartására irányuló képességére összpontosít. A kemence jellemzően egy robusztus, zárt kamrából áll, amely rozsdamentes acélból vagy más, magas hőmérsékletnek ellenálló ötvözetből készül. A kamra magas hőmérséklet elérésére alkalmas fűtőelemekkel van felszerelve, gyakran 1200°C és 1800°C között, az alkalmazástól függően.
A hőkezelési folyamat a levegő kiürítésével kezdődik a kamrából a kívánt vákuumszint elérése érdekében, nagy teljesítményű vákuumszivattyúkkal. Alternatív megoldásként a kamra visszatölthető inert gázzal, például argonnal vagy nitrogénnel, hogy sajátos atmoszférát hozzon létre. A kezelendő anyagot ezután szabályozott sebességgel a célhőmérsékletre melegítik, előre meghatározott ideig tartják, majd a kívánt anyagtulajdonságoknak megfelelően gyorsan vagy lassan lehűtik.
A vákuumos légköri hőkezelés előnyei:
A vákuum vagy szabályozott atmoszféra hőkezelés során történő alkalmazása számos előnnyel jár a hagyományos módszerekkel szemben:
1. Csökkentett oxidáció és széntelenítés:
Az oxigén eltávolításával a környezetből minimálisra csökken az oxidáció és a dekarbonizáció kockázata, megőrzi az anyag felületi integritását és általános minőségét.
2. Továbbfejlesztett mechanikai tulajdonságok:
A vákuumos hőkezelés egyenletesebb mikrostruktúrákat eredményezhet, ami javítja a mechanikai tulajdonságokat, például a keménységet, a szívósságot és a fáradtságállóságot.
3. Tiszta és fényes felületek:
A vákuum atmoszférában feldolgozott anyagok gyakran tisztább és fényesebb felülettel rendelkeznek, ami csökkenti a további felületkezelések szükségességét.
4. Pontos vezérlés:
A légköri és hőmérsékleti profilok nagy pontosságú szabályozásának képessége lehetővé teszi az anyagtulajdonságok finomhangolását, hogy megfeleljenek az egyedi követelményeknek.
Alkalmazások:
A vákuumos atmoszféra hőkezelő kemencék sokoldalúsága számos alkalmazáshoz vezetett:
1. Repülőgép-alkatrészek:
A repülőgépipar olyan alkatrészeket igényel, amelyek ellenállnak a szélsőséges körülményeknek. A vákuumos hőkezelt alkatrészek biztosítják a szükséges szilárdságot és tartósságot a súly csökkenése nélkül.
2. Autóalkatrészek:
A nagy teljesítményű autóalkatrészek, mint például a fogaskerekek és csapágyak, részesülnek a vákuumos hőkezelés által biztosított kopásállóságból és szilárdságból.
3. Szerszám- és szerszámkészítés:
A szerszámok és a matricák kivételes keménységet és méretstabilitást igényelnek, amelyet a vákuum-hőkezelés a szűk tűréshatárok megtartása mellett érhet el.
4. Orvosi eszközök:
Az orvosi implantátumok és eszközök biokompatibilitását és teljesítményét vákuumos hőkezelési eljárások javítják, amelyek tiszta és steril felületeket biztosítanak.
Következtetés:
A Vákuum Atmoszféra elfogadása Hőkezelő kemencék nélkülözhetetlenné vált a fejlett anyagok keresésében. A hőkezelés során a környezeti feltételek pontos szabályozására való képessége kiváló anyagtulajdonságokat és teljesítményt jelent. Mivel az iparágak továbbra is magasabb minőséget és speciálisabb anyagokat követelnek, a vákuum-hőkezelési technológia szerepe kétségtelenül bővülni fog, további innovációkat és alkalmazásokat ösztönözve az anyagtudomány területén.