Technologies

Sárgaréz kötőelemek indukcióval

Forrasztó sárgaréz szerelvények indukciós céllal: A sárgaréz csőszerelvények keményforrasztási célra történő melegítése 750 ° C-ra. A cső átmérője 3 és 8 hüvelyk (76.2 és 203.2 mm) között változik. Anyag: Sárgaréz cső Sárgaréz karima Braze gyűrűk Braze fluxus hőmérséklet: 1382 ° F (750 ° C) Frekvencia 200 kHz berendezés DW-UHF-20KW, 150-500 kHz indukció fűtési áramellátás, felszerelt… Tovább

Vékony rézcső indítással történő forrasztása

Vékony rézcső indítással történő forrasztása 

Célkitűzés: Vékony réz ovális cső megmunkálására az 1400 º F sárgaréz csatlakozóra, és a rézcső másik végének sárgarézlemezzel történő lezárására.

Anyag: Sárgaréz szerelvény - 0.875 in2 és 2.5 hosszú (22 mm2 x 64 mm) rézcső 0.01 hüvelyk (0.254 mm) falon Sárgaréz lemez 0.10 hüvelyk (2.54 mm) vastag és 0.5 hüvelyk X 0.25 hüvelykes Braze ötvözet alátét és fehér fluxus

Hőmérséklet: 1400 ºF (760 ° C)

Frekvencia: 300 kHz

Felszerelés: DW-UHF-10KW indukciós tápegység két 1.32μF kondenzátorral (0.66 μF) két távvezérlővel felszerelt, két egyedi tervezésű indukciós fűtőtekercs. Folyamat A osztás, f-indukciós tekercsünk a hőenergia szállítására szolgál a sárgarézbe (1. Ábra). Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a rézfúvókák és a vékony rézcső széleinek túlmelegedését, kisebb hengerátmérőt (2. Ábra) adtunk hozzá, hogy a hő a sárgarézbe illeszkedjen. A csuklós területre egy zsinórrész előformát helyezünk el, majd fehér fluxussal fedjük le. A tekercs magassága úgy van beállítva, hogy arányos hőt juttasson az egységhez. Ez a beállítás megnöveli a vastagabb sárgaréz darab és a vékony rézcső hőmérsékletét ugyanolyan sebességgel, amely lehetővé teszi az egyenletes áramlást a fűrészlap előformáján. A rézcső másik végét egy 2-fordulatú spirális tekercs segítségével sikeresen forrasztjuk (X. ábraNUMX.).

Eredmények / előnyök • A réz mechanikai tulajdonságainak megőrzése • Minimalizált hővándorlás a cső mindkét végén • Csökkent melegítési idő (60 másodperc alatt)

Forrasztó réz szerelvények indukcióval

Forrasztó réz szerelvények indukciós céllal: A réz 'T' egységek forrasztása 1400 (760) ° F (ºC) hőmérsékletre forrasztáshoz Anyag: Réz 'T' szerelvények, ezüst-réz eutektikus keményítő, fehér fluxus Hőmérséklet: 1400 (760) ° F (ºC) ) Frekvencia: 250 kHz Berendezés: DW-UHF-20KW, 450 kHz szilárdtest indukciós tápegység távoli hőállomással, amely két 1.32 mF kondenzátort tartalmaz (teljes kapacitás 0.66 mF). Egyedi tervezésű indukciós fűtőtekercs. A folyamat… Tovább

A réz cső forrasztása a rézbe Indukcióval

A réz cső forrasztása a rézbe Indukcióval 

Célkitűzés: Az indukciós fűtés alkalmazása egy rézcső megmunkálásához egy sárgaréz illesztéshez egy előformázott huzal segítségével. A feldolgozás nitrogén és 4% hidrogéngáz atmoszférájában történik. Az őrlemény előformái megolvadnak 1190 ° F hőmérsékleten, de az alkatrészeket 1300 ° F alatt kell tartani. Az alkatrészeket 175 sebességgel és 200 / óra sebességgel kell feldolgozni, ami az 18 másodpercben fordul elő a fűtési idő egy részre vonatkoztatva.

Anyag rézcső, 0.5 "OD és 2" hosszú, sárgaréz szerelvény, Braze előforma, nem fluxus.

Hőmérséklet 1190 ° F felett, de nem haladhatja meg az 1300 ° F értéket

Frekvencia: 300 kHz

Felszerelés: DW-UHF-10KW kimeneti szilárdtest-indukciós fűtés tápellátás három (3) busz, nyolc (8) kondenzátor, összesen 0.66 μF, és egyedi négyfordulós spirális tekercs. Folyamat A DW-UHF-10KW kimeneti szilárdtest-tápegységet egy egyedi, négyfordulós spirális tekercs mellett használtuk az alábbi eredmények eléréséhez.

Eredmények • A kért atmoszféra csengőedény alatt volt, 95% Nitrogén / 5% hidrogén 25-30 cfh sebességgel. • Csak 10 másodperc fűtési ciklusra volt szükség ahhoz, hogy elegendő feszültségáramlást érjünk el, amely meghaladja az 18 másodperc szükséges határértékét.

Öblítő szemüvegkeretek indukcióval

Öblítő szemüvegkeretek indukcióval

Célkitűzés: A szemüvegkeretek összeszereléséhez ismételhető braze-ízületek előállítása. Az indukciós fűtést az orrhídra, a homlokhídra és az orrdarabra vonatkozó minőségi braze-kötések elérésére kell használni. A keményforrasztást 1300 ° F hőmérsékleten kell elvégezni, kb. 3-5 másodperccel a fűtéshez. A felület minősége rendkívül fontos, mivel előnyös a korlátozott keményforrasztás utáni tisztítás.

Anyag: Monel híd 18% Ezüst Braze

Hőmérséklet: 1300 ° F

Frekvencia: 600 kHz

Felszerelés: DW-UHF-4.5KW kimeneti szilárdtest indukciós tápegység.

Folyamat A DW-UHF-4.5KW kimeneti szilárdtest indukciós tápegységet a következő eredmények elérésére használták fel: • Három fordulatos, 13000 ″ -os, keresztirányú spirális tekercs segítségével 3 másodperc alatt elérték az 0.2F hőmérsékletet. Ez a tekercs kialakítás lehetővé teszi a hő pontos alkalmazását egy adott területre. • A felületi hibákat a lehető legkisebbre csökkentették a hidrogénből és inert anyagból álló gázáradat miatt. A hidrogén „fluxáló” szerként működik, így nincs szükség fluxusra. Az inert gáz kiküszöböli a fém alkatrészek oxidációját forrasztási hőmérsékleten. Ez a két tulajdonság kész terméket állít elő a keményforrasztás utáni tisztítás nélkül. • A jelenlegi rögzítés megtartható a keresztirányú fűtésnek köszönhetően, amely lehetővé teszi a késztermék könnyű eltávolítását. Eredmények Összességében elmondható, hogy az indukciós fűtés teljesítette a vevő által kitűzött összes célt, hogy a szemüvegkeretek gyártásához minőségi dörzsölteket készítsen.

A rézcső indukcióval történő forrasztása

A rézcső indukcióval történő forrasztása

Célkitűzés: Rézcsövet (3/8 ″ OD 2–4 ″ hosszúsággal) 3/8 másodperc alatt 10/XNUMX ″ méretű illesztésbe kell önteni. A fűtést csatornatekercsben kell végrehajtani, hogy az alkatrészek könnyen betölthetők legyenek.

Anyag rézcső és Braze és Stay Silv White Flux felszerelés

Hőmérséklet 1300 ° F

Frekvencia 215 kHz

Berendezések DW-UHF-10kw kimeneti szilárdtest-indukciós tápegység, amely nyolc 0.33 μF kondenzátorral ellátott szabványos hőállomással rendelkezik, összesen 0.66μF, egy lépcsőzetes átalakító és egy speciálisan tervezett indukciós fűtőtekercs.

A folyamatos DW-UHF-10kw szilárdtest-indukciós tápegységet úgy állítottuk be, hogy a következő eredményeket érjék el: · A 2.0 kW teljesítményt közvetlenül a rézcsőbe töltöttük, ami az 7.2 másodpercek fűtési idejét eredményezte, hogy elérje a forrasztáshoz szükséges 13000F-et.

Eredmények és a feldolgozás egyszerűségét egy egyedülálló csatornatekercs tervezésével érhettük el, amely három 1/8 ″ -os rézből áll.

Indukciós acélcső

Indukciós acélcső

Célkitűzés: Olajszívó egység (acélcső és szűrőfedél) 1,850 ° F (1010 ° C) hőmérsékletre történő felmelegítése 15 másodpercen belül forrasztási alkalmazáshoz.

Anyag: 0.125 ″ (3.2 mm) átmérőjű acélcső és szűrősapka-szerelvény, magas hőmérsékletű forrasztási fluxus, rézgyűrű.

Hőmérséklet 1850 ° F (1010 ° C)

500 kHz frekvencia

Felszerelés • DW-UHF-6KW-I indukciós fűtési rendszer, amely 0.66 μF kondenzátort tartalmazó távoli munkapaddal van felszerelve. • Indukciós fűtőtekercs, kifejezetten ehhez az alkalmazáshoz.

Eljárás Egy kétfordulós, speciálisan kontúrozott spirális indukciós tekercset használnak a csőszerelvény hegesztésére a csatlakozási terület közelében. Ezután rézgyűrűt és magas hőmérsékletű folyadékot viszünk fel a közös területre. Az 15 másodpercig a teljesítményt addig alkalmazzák, amíg a fúvás folyik.

Eredmények / előnyök Az indukciós fűtés:

• Az alkatrészek egyszerű be- és kirakodása

• A gyártási tűréshatárokon belül nagyon pontos területeket melegíthet

• Hands free fűtés, amely minimális kezelői készséggel jár a gyártáshoz

Indukciós acélcső

Indukciós acélcső

Célkitűzés: A rozsdamentes acélcső, a hüvely és a könyökegység 1400 ° F (760 ° C) hőmérsékletre történő felmelegítése keményforrasztáshoz.

Anyag 6 hüvelyk (152.4 mm) hosszú x 0.5 hüvelyk (12.7 mm) átmérőjű rozsdamentes acél vezeték, 0.5 hüvelyk (12.7 mm) hosszú x 0.5 hüvelyk (12.7 mm) átmérőjű hüvely, 2 hüvelyk (50.8 mm) könyök 0.5 hüvelykes (12.7 mm) ) átmérő

Hőmérséklet 1400 ° F (760 ° C)

Frekvencia 400 kHz

Felszerelés • DW-UHF-6KW-I indukciós fűtőberendezés távvezérlővel • Indukciós fűtőtekercs kifejezetten erre az alkalmazásra tervezve és kifejlesztve.

Eljárás: Egy speciálisan kialakított, háromfordulatú spirális tekercset használnak a hegesztés biztosítására az összeszereléshez a zsinórrészben. Minden egyes csuklón két kis ezüstforrasztó gyűrű kerül elhelyezésre; az ízületek fekete fluxussal vannak bevonva, hogy biztosítsák, hogy a braze anyag tiszta legyen. Az összeszerelést a tekercs belsejében helyezik el, és az 15 másodpercre a tápfeszültséget áramlik fel.

Eredmények / előnyök: Az indukciós fűtés a következőket biztosítja: • következetes és megismételhető eredmények • nincs lángfolyamat • gyorsabb folyamatidő

A fűrészlapok bemelegítése indukcióval

Indukciós fűrészlapok

Célkitűzés: Indukciós fűrészlapok a kenyér vágásához, a lyukasztás előtt.

Anyag .38 ″ (9.6 mm) széles és 51 ″ (12.9 mm) széles folytonos szalag 400 sorozatú rozsdamentes acélból.

Hőmérséklet 600 ° C (315.6 ° F) egy másodpercig

Frekvencia 589kHz

Felszerelés • DW-UHF-6KW indukciós fűtési rendszer egy 1.00 μF kondenzátort tartalmazó távoli munkapaddal van felszerelve. • Indukciós fűtőtekercs, amelyet kifejezetten ehhez az alkalmazáshoz terveztek és fejlesztettek ki.

Folyamat Háromfordulós spirális tekercset 45 ° -os szögben 1.2 mm-es (30.5 mm) fűrészlap szalag lágyításához használnak lyukasztás előtt.

Eredmények / előnyei Indukciós fűtés biztosít: • Jobb minőségű pengék a lyukasztás helyén • Csökkentett törmeléktermék • Könnyen beépíthető a meglévő gyártósorokba

A rézhuzal indukciója

A rézhuzal indukciója

Célkitűzés: Indukció A keményforrasztott rézhuzal hőkezelése az előgyártáshoz.

Anyag: Réz-nikkelezüst 2774 ötvözetrúd 0.070 ″ (1.8 mm) átmérőjű.

Hőmérséklet 650ºF (343.3ºC)

Frekvencia 580 kHz

Felszerelés: • DW-UHF-6kW-III indukciós fűtési rendszer egy 1.0 μF kondenzátorral ellátott távirányítóval és egy 4-20 mA bemeneti vezérlővel van ellátva, amely segíti a feszültséget. • Egy indukciós fűtőtekercs kifejezetten erre az alkalmazásra tervezett és kifejlesztett.

Eljárás A kvarccsőbéléssel párhuzamosan négy egymást követő tekercsből álló egyedi spirális tekercset használnak a huzal 650ºF (343.3ºC) hegesztéséhez.

Eredmények / előnyei Indukciós fűtés biztosítja: • Magasabb, 27 ′ (8.2 m) / perc termelékenységet • Csökkenti a felület oxidációját és méretezését • Következetes, megismételhető eredmények

=