Technológia Archívum - 23. oldal / 35 - indukciós fűtőgép gyártó

Szerves bevonat indukciós szárító fűtése

Indukciós fűtés a szerves bevonat, például a festék fémes szubsztrátokra történő kikeményítésére hőt termel a kivonás során. Ezzel az átlagos kikeményítéssel a bevonathibák kialakulásának tendenciáját minimalizáljuk. Az alkalmazás tipikusan a festék fémlemezen történő szárítása.
Fém alkatrészek indukciós melegítése ragasztóanyagra indukciós kikeményedés A hőmérsékleteket számos autóipari folyamatban használják, mint például a hőre keményedő ragasztók alkalmazása tengelykapcsoló-lemezek, fékpofák és automatikus lökhárítóelemek előállításához. A kis motorok gyártásakor a tengelyek tipikusan a mókus ketrec forgórészéhez vannak kötve. A másológépekben a műanyag alkatrészeket ragasztva ragasztják az alumínium rotorokhoz; egy hőre lágyuló ragasztót használnak a hengerhengerek tartására fém tengelyeken. Amint a görgők elhasználódnak, a tengelyt felmelegítik és a habot kicseréli.
modern indukciós megoldani ezeket a problémákat. Az indukciós fűtés minimális idő alatt megbízható, megismételhető, nem érintkező és energiatakarékos hőt biztosít, így a kikeményítési folyamat minimális energiával és idővel elvégezhető. A szilárd állapotú tápegység számítógépes vezérlésével javított hőmérséklet-rámpa-ciklusok érhetők el. A kemencék be- és kirakodásának további lépéseinek kiküszöbölése érdekében az indukciós hőállomások beépíthetők egy gyártósorba. Végül az indukciós fűtést rendkívül tiszta környezetben, vákuumfeltételekben vagy különleges atmoszférákban végezhetjük, így egyedülálló gyógyítási megoldásokra van szükség.

Bár az indukciós fűtést általában fémekkel vagy más vezetőképes anyagokkal használják, a műanyagokat és más nem vezető anyagokat gyakran nagyon hatékonyan melegíthetjük egy vezetőképes fémszuszeptor segítségével a hő átvitelére. Tipikus RF tápegységek indukciós kikeményedés az alkalmazások a részektől és az alkalmazási követelményektől függően 4 és 60 kW között mozognak.

indukciós előmelegítő réz rúd forró kovácsoláshoz

Indukciós előmelegítő réz rúd forró kovácsoláshoz

Annak érdekében, hogy javítsuk a biztonságot és a termelékenységet, és csökkentsük az energiaköltségeket, az ellenállásos fűtés helyett indukcióval. A termelékenység maximalizálása érdekében az 3 sárgaréz rudakat egy időben 780 ° C-ra kell felmelegíteni 25 másodpercen belül. Ehhez az alkalmazásvizsgálathoz csak egy rudat fűtünk, így célunk az 780 másodpercen belül az 25 ° C-ra történő hevítés, kevesebb, mint 45 kW teljesítmény. Ez biztosítja, hogy az 3 rudak fűtése során az 110 kW rendszer megfeleljen a gyártási követelményeknek.

Felszerelés
DW-HF-70kW indukciós fűtőellátás, 10-50 kHz között működik

Anyagok
• Sárgaréz rúd
• Egyedi tekercs, 10 fordulatok, D = 50mm, a DaWei Indukciós Power Technologies által tervezett és gyártott speciális alkalmazásokhoz, amelyek képesek az 3 rudak hevítési ciklusban történő melegítésére.

Kulcsparaméterek
Hőmérséklet: 780 ° C
Teljesítmény: 70 kW
Feszültség: 380 - 480 V
Idő: 24 sec
Frekvencia: 32 kHz

Folyamat:

A DW-HF sorozatú tápegységet a DW-HF-70kw hőállomáshoz csatlakoztatták.
Az egyéni tekercs a Heat Station-hez csatlakozott.
A sárgaréz rudakat a tekercsbe helyezték.
A tápegység be volt kapcsolva.
Az 20 kW-nál működő DW-HF sorozat képes volt az egyetlen sárgaréz rudat sikeresen felmelegíteni 24 másodpercen belül, ami kisebb volt, mint a teszthez előírt 25 második alkalommal. Az 25 másodpercekben kb. 60 kW-os teljesítmény mellett három sárgaréz rudat várnak el (3 rudak 3x lesz a terhelés és az 3x a teljesítmény). Az 90 kW indukciós rendszer ezért megfelel az ügyfél igényeinek.

Eredmények / Előnyök:

Az indukciós előmelegítés:

Gyorsabb fűtési ciklusok
Az eljárás biztonságosabb, mint a lángfűtés
Szennyezés nélküli, tiszta és biztonságos technológia

hogyan működik az indukciós fűtés?

Nagy frekvenciájú villamos energiaforrást használnak egy nagy váltakozó áram vezetésére egy indukciós tekercsen keresztül. Ez indukciós fűtőtekercs az úgynevezett munka tekercs. Lásd a képet.
A jelenlegi áramlás ezen keresztül indukciós fűtőtekercs nagyon intenzív és gyorsan változó mágneses mezőt hoz létre a munkatekercsen belüli térben. A melegítendő munkadarab ezen intenzív váltakozó mágneses mezőbe kerül.
A munkadarab anyagának jellegétől függően számos dolog történik…
A váltakozó mágneses tér áramot indukál a vezetőképes munkadarabban. A munkacél és a munkadarab elrendezése elektromos transzformátornak tekinthető. A munkatekercs olyan, mint az elsődleges, ahol az elektromos energiát táplálják, és a munkadarab olyan, mint egy rövidzárlatú másodlagos szekunder. Ez óriási áramot eredményez a munkadarabon. Ezeket örvényáramnak nevezik.
Ezen túlmenően a magas frekvenciát is használtuk Indukciós fűtés az alkalmazás olyan jelenséget vált ki, amelyet bőrhatásnak neveznek. Ez a bőrhatás arra kényszeríti a váltakozó áramot, hogy vékony rétegben áramoljon a munkadarab felülete felé. A bőr hatása növeli a fém hatékony ellenállását a nagy áram áthaladásához. Ezért nagymértékben növeli az indukciós fűtőhatást Indukciós fűtés a munkadarab által indukált áram okozta.

induction_heating_principle

Mágneses indukciós fűtés gyártó

Mágneses indukciós melegítő olyan technológiai berendezés, amelyet fémek vagy más vezető anyagok megolvasztására, dörzsölésére, kovácsolására, kötésére, hőkezelésére, edzésére vagy lágyítására használnak. Számos modern gyártási folyamat esetében a mágneses indukciós fűtőberendezések a sebesség, a következetesség és az irányítás vonzó kombinációját kínálják mágneses indukciós fűtés az 1920-ek óta megértették és alkalmazzák a gyártásra. A második világháború alatt a technológia gyorsan fejlődött, hogy megfeleljen a sürgős háborús követelményeknek, hogy gyors és megbízható folyamatot lehessen keményíteni a fémmotor-alkatrészekkel. A közelmúltban a lean gyártási technikákra összpontosít, és a hangsúly a jobb minőségellenőrzésre vezetett az indukciós technológia újbóli felfedezéséhez, valamint a pontosan szabályozott, szilárd állapotú indukciós tápegységek fejlesztéséhez.

Mágneses indukciós melegítő az indukciós fűtési rádiófrekvenciás (RF) energia egyedi jellemzőire támaszkodik - az elektromágneses spektrumnak az infravörös és mikrohullámú energia alatti része. Mivel a hő elektromágneses hullámokon keresztül jut át a termékre, az alkatrész soha nem kerül közvetlen érintkezésbe egyetlen lánggal sem, maga az induktor nem melegszik fel, és nincs termékszennyeződés. Megfelelő beállítás esetén a folyamat nagyon megismételhetővé és ellenőrizhetővé válik.

Fő jellemzők ：

　 1. Az IIGT modul és a puha switiching invertáló technológiák olyanok, mint a generátor, nagyobb megbízhatóság lehet.　

　 2. Kicsi és hordozható, az SCR által vezérelt gépekhez képest csak 1/10 munkaterületre van szükség.
3. A magas hatékonyság energiatakarékosság, a magas hatékonyság és az energia messze fenntartható

　 4. A generátor 1KHZ és 1100KHZ közötti nagy frekvenciatartományban adható, a telepítés nagyon egyszerűen elvégezhető kézikönyvünk szerint.　　

5. 100% -os munkaciklus, folyamatos munkaképesség maximális teljesítmény mellett.　　

6. Állandó teljesítmény vagy állandó feszültség szabályozási mód.

7. A kimeneti teljesítmény, a kimeneti frekvencia és a kimeneti feszültség megjelenítése.

Series of	Modell		Bemeneti teljesítmény Max	Bemeneti áram Max	Oszcilláló frekvencia	Bemeneti feszültség	Duty cycle
M . F .	DW-MF-15 indukciós generátor		15KW	23A	1K-20KHZ Az alkalmazás szerint	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 indukciós generátor		25KW	36A
	DW-MF-35Induction Generator		35KW	51A
	DW-MF-45 indukciós generátor		45KW	68A
	DW-MF-70 indukciós generátor		70KW	105A
	DW-MF-90 indukciós generátor		90KW	135A
	DW-MF-110 indukciós generátor		110KW	170A
	DW-MF-160 indukciós generátor		160KW	240A
	DW-MF-45 indukciós fűtő rúd kovácsolt kemence		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 indukciós fűtő rúd kovácsolt kemence		70KW	105A
	DW-MF-90 indukciós fűtő rúd kovácsolt kemence		90KW	135A
	DW-MF-110 indukciós fűtő rúd kovácsolt kemence		110KW	170A
	DW-MF-160 indukciós fűtőrúd kovácsoló kemence		160KW	240A
	DW-MF-15 indukciós olvasztókemence		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 indukciós olvasztókemence		25KW	36A
	DW-MF-35 indukciós olvasztókemence		35KW	51A
	DW-MF-45 indukciós olvasztókemence		45KW	68A
	DW-MF-70 indukciós olvasztókemence		70KW	105A
	DW-MF-90 indukciós olvasztókemence		90KW	135A
	DW-MF-110 indukciós olvasztókemence		110KW	170A
	DW-MF-160 indukciós olvasztókemence		160KW	240A
	DW-MF-110 indukciós keményítő berendezések		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Induction keményítő berendezések		160KW	240A
H . F .	DW-HF-04 sorozat	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Egyfázisú 220V	80%
	DW-HF-15 sorozat	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Egyfázisú 220V	80%
	DW-HF-25 sorozat	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-HF-35 sorozat	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	DW-HF-45 sorozat	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	DW-HF-60 sorozat	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	DW-HF-80 sorozat	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	DW-HF-90 sorozat	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	DW-HF-120 sorozat	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Single phase220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6KW-én		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-II		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-III		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-6, 0KW		60KW	90A	50-150KHZ

Induction_heating_catalogue.pdf

Indukciós forrasztógép

Indukciós keményforrasztó gépek és forrasztó berendezések

Fő jellemzők:

1. IGBT modult és az első generációs invertáló technológiákat alkalmazták.

2. Egyszerű szerkezet és könnyű és könnyen karbantartható.

3. Egyszerűen kezelhető, néhány perc elegendő a megtanulásához.

4. Egyszerű telepítés, a telepítést szakszerűtlen személy végezheti el nagyon egyszerűen.

5. az időzítővel ellátott modell előnyei, a fűtési periódus és az esőzési idő teljesítménye, üzemideje előre beállítható, az egyszerű fűtési görbe megvalósításához ezt a modellt javasoljuk a szakaszos gyártáshoz az ismételhetőség javítása érdekében.

6. Az elválasztott modelleket úgy tervezték, hogy illeszkedjenek egyes esetek piszkos környezetéhez.

Műszaki adatok:

Series of	Modell		Bemeneti teljesítmény Max	Bemeneti áram Max	Oszcilláló frekvencia	Bemeneti feszültség	Duty cycle
M . F .	DW-MF-15 indukciós generátor		15KW	23A	1K-20KHZ Az alkalmazás szerint	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 indukciós generátor		25KW	36A
	DW-MF-35Induction Generator		35KW	51A
	DW-MF-45 indukciós generátor		45KW	68A
	DW-MF-70 indukciós generátor		70KW	105A
	DW-MF-90 indukciós generátor		90KW	135A
	DW-MF-110 indukciós generátor		110KW	170A
	DW-MF-160 indukciós generátor		160KW	240A
	DW-MF-45 indukciós fűtő rúd kovácsolt kemence		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 indukciós fűtő rúd kovácsolt kemence		70KW	105A
	DW-MF-90 indukciós fűtő rúd kovácsolt kemence		90KW	135A
	DW-MF-110 indukciós fűtő rúd kovácsolt kemence		110KW	170A
	DW-MF-160 indukciós fűtőrúd kovácsoló kemence		160KW	240A
	DW-MF-15 indukciós olvasztókemence		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 indukciós olvasztókemence		25KW	36A
	DW-MF-35 indukciós olvasztókemence		35KW	51A
	DW-MF-45 indukciós olvasztókemence		45KW	68A
	DW-MF-70 indukciós olvasztókemence		70KW	105A
	DW-MF-90 indukciós olvasztókemence		90KW	135A
	DW-MF-110 indukciós olvasztókemence		110KW	170A
	DW-MF-160 indukciós olvasztókemence		160KW	240A
	DW-MF-110 indukciós keményítő berendezések		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Induction keményítő berendezések		160KW	240A
H . F .	DW-HF-04 sorozat	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Egyfázisú 220V	80%
	DW-HF-15 sorozat	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Egyfázisú 220V	80%
	DW-HF-25 sorozat	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-HF-35 sorozat	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	DW-HF-45 sorozat	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	DW-HF-60 sorozat	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	DW-HF-80 sorozat	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	DW-HF-90 sorozat	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	DW-HF-120 sorozat	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Single phase220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28A
	DW-UHF-06A		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-B		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150KHZ

Indukciós előmelegítő hegesztő rendszerek

Hordozható hegesztő fűtéskezelő rendszer indukcióval

Fő felhasználási terület:

l Előmelegítés: hegesztési hő, bevonat, permetezés, hajlítás, illesztés és hegesztés

l Hegesztés utáni hőkezelés: tartály, kazán, csővezeték, acéllemez vagy más fémmunka

l Indukciós hő: penészfűtés, hajón, cinkfürdő, nagy és szabálytalan fém alkatrészek

l Csővezeték anyaga: hővezeték olaj, csővezeték gáz, csővezeték víz, csővezeték petrolkémiai és egyéb csővezeték anyag

Főbb jellemzők:

* Nagy sebesség: 70%

* Alacsony tolerancia

* Energiatakarékos

* Magas hatásfok

* Pontos fűtés

* Egyszerű kezelés

* Érintés nélküli fűtés

* Környezetvédelem

* Hipotermia körülmény

* A léghűtés alkalmas alacsony hőmérsékletű környezetre

* Az indukciós fűtés egyenletesebb, mint az olaj, gáz, lángfűtés

MYD-20KW		MYD-10KW
Bemeneti feszültség	*3 380V, 50 / 60Hz, 4 vezetékek**
Áramfelvétel	1 ~ 30A	1 ~ 15A
Kimeneti áram	0 ~ 300A	0 ~ 200A
Kimenő teljesítmény	1 ~ 20KW	1 ~ 10KW, Max. 15KW, 150% üzemidő
Kimeneti frekvencia	5 ~ 30KHZ
Hőelem	K típusú
Hőmérséklet rendszer	Építsd be az indukciós gépet
Fűtési hőmérséklet	Max800 ℃	Max500 ℃
Méret	700 x 330 x 410 mm	650 x 310 x 410 mm
Súly	32kg	26 kg
Indukciós fűtőtekercs
Hossz	10 ~ 20 M
Átmérő	15 mm
Üzemi hőmérséklet	-30 ~ 45 ℃
Csővezeték mérete	OD: 50 ~ 500mm vagy azzal egyenértékű

Indukciós előmelegítés Hot Rod Heading

Indukciós előmelegítés Hot Rod Heading IGBT fűtőegységekkel

Célkitűzés Melegítsen fel egy waspaloy rudat 1500 ° C-ra, a meleg fejléc alkalmazásához
Anyag Waspaloy rúd 0.5 ”(12.7 mm) OD, 1.5” (38.1 mm) hosszúságú, kerámia bélés
Hőmérséklet 1500 ºF (815.5ºC)
Frekvencia 75 kHz
Felszerelés • DW-HF- 20 kW indukciós fűtőrendszer, távoli munkagéppel felszerelve, amely két 1.32μF kondenzátort tartalmaz, összesen, 66μF
• Kifejezetten erre az alkalmazásra tervezett és kifejlesztett indukciós fűtőtekercs.
Folyamat Hét fordulatos spirális tekercset használnak a rúd felmelegítésére. A rudat a tekercs belsejébe helyezzük, és két másodpercig áramot táplálunk
elegendő hőt biztosítva a belső mag behatolásához. Optikai pirométert használnak a közeli hurok hőmérséklet-szabályozására és a
kerámia bélést használnak, így a rúd nem érinti a tekercset.
Eredmények / előnyök Az indukciós fűtés:
• Alacsony nyomás és minimális maradékfeszültség
• Jobb gabonaáramlás és mikrostruktúra
• A fűtés egyenletes eloszlása
• A termelési ráta javulása minimális hibával

Indukciós keményfém keményítés a rozsdamentes acélhoz

Indukciós keményfém keményítő a rozsdamentes acél tengelyhez IGBT fűtőegységekkel

Célkitűzés A kúp alakú keményfém keményforrasztáshoz egy rozsdamentes acél tengelyhez
Anyag Kúp alakú keményfém 1.12 ”(28.4 mm) átmérő, 1.5” (38.1 mm) magas, rozsdamentes acél tengely 1.12 ”(28.4 mm) átmérőjű és különböző hosszúságú, fekete keményforrasztó fluxus és keményítő alátétek
Hőmérséklet 1500 ºF (815 ºC)
Frekvencia 277 kHz
Felszerelés • DW-UHF-10 kW indukciós fűtőrendszer, távoli munkagéppel felszerelve, amely két 1.0μF kondenzátort tartalmaz, összesen 0.5μF
• Indukciós fűtőtekercs, amelyet kifejezetten erre az alkalmazásra terveztek és fejlesztettek ki.
Folyamat Háromfordulós spirális tekercset használunk a keményfém tengelyig történő befúrására. Az acéltengely folyósodik, a tetején pedig a merevítő alátét található. A keményfém csúcsot fluxusban helyezzük el, és az alátét tetejére helyezzük, a keményfém süllyesztett lyukát felsorakoztatva. A lyuk nem folyik, mert a fluxus kialszik, és a karbid nyomását növeli, és megpróbálja taszítani a tengelyből. Az áramellátás 85 másodpercig működik, hogy a dörzsölt alátét áramoljon és jó ízület legyen.
A DAWEI vásárlójának van olyan vevője, aki nem elégedett ásójának keménységével, ezért ügyfelünk jobb minőségű keményforrasztási folyamatot keres. A DAWEI ügyfele nagyon örül a keményforrasztott mintáknak és annak a segítségnek, amelyet az Ameritherm laboratóriumtól kapott keményforrasztási folyamatának kidolgozásában.
Eredmények / előnyök Az indukciós fűtés:
• Gyors helyi fűtés csak akkor, ha szükséges
• Tiszta, szabályozható ízületeket hoz létre
• Kihangosítós fűtés, amelyhez nincs szükség kezelői készségre a gyártás során
• A fűtés egyenletes eloszlása

Nagyfrekvenciás indukciós sapka tömítés

Nagyfrekvenciás indukciós sapka tömítés IGBT fűtőegységekkel

Cél: Alumínium fólia felmelegítése a műanyag sampon kupakjában a tömítéshez
Anyaga 2.0 ”átmérőjű, fedeles műanyag sapka, 0.9” átmérőjű alumínium fóliatömítéssel
Hőmérséklet 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
Frekvencia 225 kHz
DW-UHF-7.5 kW berendezés, indukciós fűtési rendszer, távoli hőállomással felszerelve, amely két 1.5 μF kondenzátort tartalmaz (teljes kapacitás 0.75 μF).
Kifejezetten erre az alkalmazásra tervezett és kifejlesztett indukciós fűtőtekercs.
Folyamat Az alufólia alagút stílusú összeállításában három fordulatos, kétállású spirális tekercset használnak. Termék (konténerek)
az indukciós tekercs alatt könnyen áthalad. A szerelvény úgy van elhelyezve, hogy az alumínium fólia teljes kerülete felmelegedjen
egységesen. A tartályt és a kupakot a tekercs alá helyezzük, és az RF energiát leadjuk 0.12 másodpercre. Az alufólia felmelegszik
és a kupak műanyagához tömít.
Eredmények / előnyök Ez az indukciós fűtési konfiguráció teljesíti a folyamatot
követelmények és:
• egyszerű, gazdaságos tekercset használ
• növeli az átviteli teljesítményt egy kettős helyzetű tekercs segítségével
• minőségi, konzisztens tömítéseket biztosít
• megismételhető folyamatot kínál, amely az automatizáláshoz jól illeszkedik

Fűtés Alumínium fólia sapka tömítésére

Indukciós fűtéses alumínium fólia sapka lezárásához IGBT induktív fűtéssel

Célkitűzés Indukciós melegítőt használnak egy polimerrel laminált alumínium fólia felmelegítésére 0.5-2.0 másodperc alatt. Az alumíniumfóliában keletkező hő megolvasztja a műanyag tartály nyakához kötődő polimert.
Anyag Alumíniumfólia, polietilén, polipropilén, polivinilklorid, polisztirol, polietilén-tereftalát, sztirol-akrilnitril
Hőmérséklet 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
Frekvencia 50 - 200 kHz
DAWEI félvezető indukciós tápegységek, amelyek 1 és 10 kW között működnek 50–200 kHz frekvencián. Ezek az egységek távoli tömítőfejekkel működnek, amelyek lehetővé teszik, hogy a berendezés fő áramszekrénye a közvetlen gyártási területtől távol legyen. Legfeljebb 100 méteres távolságok lehetségesek. A vezérléshez a mikroprocesszort használják
és védi a rendszert, és biztosítja, hogy az optimális működési frekvencia folyamatosan fennmaradjon, és hogy minden egyes tartály legyen
ugyanolyan mennyiségű hőenergiát kap a ciklustól a ciklusig.
Eljárás Kétféle típusú alumíniumfólia laminátum áll rendelkezésre ehhez az alkalmazáshoz. Az első szerelés magában foglalja a hátlapot
tábla / visszazárás, viaszréteg, alumíniumfólia és hőtömítő fólia a támogatott rendszerek számára (1. ábra). A második szerelvény tartalmaz egy magas hőmérsékletű fóliát, alumínium fóliát és egy hőtömítő fóliát a nem támogatott rendszerek számára (2. ábra). Ennek során a fóliamembránt be kell illeszteni a kupakba, és a kupakot a tartályba kell illeszteni a termék megtöltése után.
Eredmények Az 1. ábrán látható alumínium fólia szerelvénynél az indukciós tekercs által a fém fóliában indukált hő majdnem
azonnal megolvasztja a polimer bevonatot és a tartály nyakát, hermetikus tömítést képezve a hőzáró film között
és a tartály pereme. A hő megolvasztja a viaszt az alumínium fólia és a hátsó tábla között is. A viasz az
felszívódik a hátsó deszkába. Ez légzáró kötést eredményez az alumínium fólia / membrán és a pereme között
tartály, a hátsó tábla felszabadul és a kupakban marad.

Folyamat (folytatás) A 2. ábrán nem támogatott membránok esetében az alumínium fólia egyik oldalát hőzárható polimer filmmel vonjuk be, és ez a felület érintkezik és lezáródik a tartályhoz. A fólia másik oldalán, amely érintkezésbe kerül a kupakkal, magasabb olvadáspontú fólia van, amely megakadályozza az alumínium tapadását a kupakkal, lehetővé téve a végfelhasználó számára, hogy lecsavarja a kupakot. Támogatatlan membránokat tipikusan ott használnak, ahol a végfelhasználó a termék kiadagolása előtt átszúrja a manipulációra utaló membránt. Az alumíniumfólia gőzzárként működik, megőrzi a termék frissességét, és megakadályozza annak kiszáradását.