Technológia Archívum - 25. oldal / 35 - indukciós fűtőgép gyártó

Indukciós fűtésformázó katéter tipp

Indukciós fűtésformázó katéter tipp IGBT nagyfrekvenciás fűtőegységekkel

Célkitűzés A vízhűtéses acél tüskét 700ºC-ra melegítse, hogy kiváló minőségű teflon katéter csúcsot képezzen.
Anyag Teflon katéter cső, tüskés szerelvény
Hőmérséklet 600-700 ° F (315-371ºC)
Frekvencia 376 kHz
Felszerelés • DW-UHF-6 kW indukciós fűtőrendszer, távoli munkagéppel ellátva, amely egy 0.66 μF kondenzátort tartalmaz.
• Kifejezetten erre az alkalmazásra tervezett és kifejlesztett indukciós fűtőtekercs.
Folyamat Kétfordulatú tekercset használnak az acéltüske 660 ° C-ra történő melegedésére 371 másodperc alatt. A katéter hegyének kialakításához RF tápellátást alkalmaznak, miközben a katétert a tüskén tartják. A csövet ezután a tüskére tolják, hogy egyenletes, egyenletes csúcsot képezzen.
Eredmények / előnyök Az indukciós fűtés:
• A hő pontos és megismételhető alkalmazása
• Érintés nélküli fűtés
• Gyorsabb ciklusidők

Indukciós fűtés Alumínium katétertörés

Indukciós fűtésű alumínium-katéteres billentés IGBT fűtőegységekkel

Cél: Alumínium katéter billentő szerszámának felmelegítése 2850F fölé 2-5 másodpercen belül a katéter anyagának kialakításához. Jelenleg a melegítést 15 másodperc alatt végezzük, régebbi indukciós berendezésekkel. Az ügyfél szilárdtest indukciós berendezéseket szeretne használni a fűtési idő csökkentésére és egy hatékonyabb folyamat kifejlesztésére.
Anyag: Alumínium katéter billentő szerszám, 3/8 "OD és 2" hosszúságú, nem mágneses hüvellyel a hőzóna felett. A katéter anyagát leírták hasonlónak a poliuretán műanyaghoz. Ezenkívül egy 0.035 ″ átmérőjű acélhuzalt illesztettek a katétercsőbe, hogy megakadályozzák az összeomlást.
Hőmérséklet: 5000F
Alkalmazás: A DW-UHF-4.5kW szilárdtest indukciós tápegységet úgy határozták meg, hogy a leghatékonyabban a következő eredményeket hozza:
Az 3.3F eléréséhez és a katéter kialakításához 5000 másodperces melegítési időt értünk el két (2) két (2) fordulatú spirális tekercs alkalmazásával.
Minőségi katétert alakítottunk ki úgy, hogy a poliuretán cső 1/2 "részét a formába préseltük, miközben az alakjuk megmaradt egy 0.035" huzal használatával, hogy megakadályozzuk a cső összeomlását.
A laboratóriumi eredmények azt mutatják, hogy jelentős időcsökkenést sikerült elérni, amely lehetővé teszi a termelés jelentős növekedését, ugyanakkor nem rontja a minőséget.
Felszerelés: DW-UHF-4.5kW szilárdtest indukciós tápegység, beleértve egy távoli hőállomást, amely egy (1) kondenzátort tartalmaz, összesen 1.2 μF.
Frekvencia: 287 kHz

Indukciós forrasztási biztosítékok

Indukciós forrasztási biztosíték sapkák IGBT indukciós fűtőegységekkel

Célkitűzés Három biztosítékfedél egyidejű forrasztása az ólommentes forrasztás visszavezetéséhez és a biztosítékfedél és a biztosítékvezeték közötti kötés létrehozásához
Anyag Réz bevonatú kupakok 0.375 ”(9.5 mm) OD x 0.375” (9.5 mm) magasságú, kerámia biztosítékcső 1.5 ”magas (38.1 mm), ólommentes forrasztóanyag
Hőmérséklet 700 ºF (371 ºC)
Frekvencia 286 kHz
Felszerelés • DW-UHF-20 kW indukciós fűtőrendszer, távoli munkagéppel ellátva, amely két 1.0μF kondenzátort tartalmaz, összesen 0.5μF
• Kifejezetten erre az alkalmazásra tervezett és kifejlesztett indukciós fűtőtekercs.
Folyamat Három helyzetű, kétfordulós spirális tekercset használnak három biztosíték-kupak egyidejű forrasztására. A biztosítékszerelvényeket a tekercsbe helyezzük, és a hőt három ciklusban, ciklusonként 3.5 másodperc alatt alkalmazzuk, hogy visszafolyassuk a forrasztást. A gyártósorban az alsó kupakokat forrasztják meg először. A biztosítékokat homokkal töltik meg, és a szerelvény megfordítása nélkül a felső kupak forrasztva van.
Eredmények / előnyök Az indukciós fűtés:
• következetes, megismételhető eredmények
• Pontos és pontos hőhordozás
• Kihangosítós fűtés, amelyhez nincs szükség kezelői készségre a gyártás során
• A fűtés egyenletes eloszlása

Indukciós forrasztó sárgaréz csatlakozó

Indukciós forrasztási sárgaréz csatlakozó a napelemben IGBT indukciós melegítővel

Célkitűzés Három sárgaréz csatlakozót egyenként forrasztani egy napelemes elosztódobozban anélkül, hogy befolyásolná az elosztódoboz alkatrészeit
Anyag Solar panel csatlakozó doboz, sárgaréz csatlakozók, forrasztóhuzal
Hőmérséklet 700 ºF (371 ºC)
Frekvencia 344 kHz
Felszerelés • DW-UHF-6 kW indukciós fűtőrendszer, távoli munkafejjel felszerelve, amely egy 1.0 μF kondenzátort tartalmaz.
• Kifejezetten erre az alkalmazásra tervezett és kifejlesztett indukciós fűtőtekercs.
Folyamat A csatlakozók melegítésére három fordulatos, ovális alakú spirális tekercset használnak. Egy darab forrasztóhuzalt helyeznek az ízület területére, és mindegyik kötést külön-külön 5 másodpercig melegítik a csatlakozó forrasztásához. A teljes folyamatidő 15 másodperc a három ízületnél.
Eredmények / előnyök Az indukciós fűtés:
• Pontos pontossággal a fűtés csak az ízülethez vezet; nem befolyásolja a környező alkatrészeket
• A lokalizált hő tiszta és tiszta kötéseket hoz létre
• Kiváló minőségű, megismételhető eredményeket hoz létre
• A fűtés egyenletes eloszlása

Indukciós forrasztóacél fedél

Indukciós forrasztóacél fedél nagyfrekvenciás fűtőegységekkel

Célkitűzés Nikkelezett acél burkolat forrasztása nikkelezett acél EMI szűrőházra az RF áramkör sérülése nélkül
Anyag: 2 ”x 2” (50.8 mm) nikkelezett acél borítás, 2 ”x 2” (50.8 mm) nikkelezett acél doboz és ólommentes forrasztás és fluxus
Hőmérséklet 573 ºF (300 ºC)
Frekvencia 229 kHz
Felszerelés • DW-UHF-3 kW indukciós fűtőrendszer, távoli munkagéppel ellátva, amely két 1.2μF kondenzátort tartalmaz, összesen 2.4μF
• Kifejezetten erre az alkalmazásra tervezett és kifejlesztett indukciós fűtőtekercs.
Folyamat Egyfordulatú négyzet alakú spirális tekercset használnak a fedél forrasztására a szűrődobozhoz. Forrasztó fluxust viszünk fel a szűrődobozra, és két forrasztási fordulatot (előformát) helyezünk el, amelyek lefedik a fedél kerületét. A szerelvényt a tekercs alatt helyezzük el, és a varrat forrasztásához 7 másodpercig energiát táplálunk.
Eredmények / előnyök Az indukciós fűtés:
• Kihangosítós fűtés, amelyhez nincs szükség kezelői készségre a gyártás során
• Ismételhető, nem érintkező tiszta fűtés
• Gyors, pontos fűtés
• Jó forrasztási áramlás a doboz túlmelegedése és az RF áramkörök károsodása nélkül.
• A fűtés egyenletes eloszlása

RF forrasztó áramkör

Indukciós RF forrasztóáramköri lap nagy frekvenciájú forrasztófűtővel

Célkitűzés Az áramköri kártya szerelvényét 600 ° C-ra melegítse fel az RF csatlakozók forrasztására egy radar elosztóhoz.
Anyag Kovar csatlakozók: 0.100 ”(2.54 mm) széles x 0.200” (5.08 mm) hosszú, áramköri lap és forrasztópaszta
Hőmérséklet 600ºF (315.5ºC)
Frekvencia 271 kHz
Felszerelés • DW-UHF-2 kW indukciós fűtőrendszer, távoli munkagéppel ellátva, amely egy 1.2 μF kondenzátort tartalmaz.
• Kifejezetten erre az alkalmazásra tervezett és kifejlesztett indukciós fűtőtekercs.
Folyamat Két fordulatos spirális tekercset használnak az egység melegítésére. Forrasztópasztát visznek fel az ízület területére, a csatlakozókat a megfelelő helyre helyezik, és 10 másodpercig hőt alkalmaznak, létrehozva
a forrasztópaszta folyik.
Eredmények / előnyök Az indukciós fűtés:
• Gyorsan és hatékonyan hozzon létre folyékony és gázzáró kötést
• Pontos hőhordozás anélkül, hogy ez befolyásolná a deszka többi részét
• Kihangosítós fűtés, amelyhez nincs szükség kezelői készségre a gyártás során
• A fűtés egyenletes eloszlása

Indukciós forrasztó rézhuzalok

Indukciós forrasztó rézhuzalok IGBT nagyfrekvenciás fűtőegységekkel

Célkitűzés Két rézhuzal forrasztása előre telepített tornyokhoz egy rézsínsínen
Anyag Forrasztott mártott réz / nikkel sínrúd, 2 ónozott sodort rézhuzal, keményforrasztórúd
Hőmérséklet 446 ºF (230 ºC)
Frekvencia 230 kHz
Felszerelés • DW-UHF-6kW indukciós fűtőrendszer, távoli munkagéppel ellátva, amely egy 1.2μF kondenzátort tartalmaz.
• Kifejezetten erre az alkalmazásra tervezett és kifejlesztett indukciós fűtőtekercs.
Folyamat Négy fordulatos osztott spirális tekercset használnak a buszrúd-egység forrasztásához. A 2 rézhuzalt a tornyokra vezetik, és az áramellátást 30 másodpercig működtetik. A keményforrasztó botot kézzel táplálják a fűtött részekre, és a forrasztás egyenletesen folyik, létrehozva az ízületet.
Eredmények / előnyök Az indukciós fűtés:
• Csökkentett forrasztási idő
• A fűtés egyenletes eloszlása
• Csatlakozás az ízületi konzisztenciához

Indukciós forrasztó alumínium ház

Indukciós forrasztó alumínium ház IGBT nagy frekvenciájú forrasztási egységekkel

Célkitűzés Melegítsen egy alumínium spotlámpaházat, hogy forrasztjon egy LED-szerelvényt a belső alapra
Anyag: LED ház rézdugóval, alumínium spotlámpaház, átmérője 5 ”(127mm), alján 1.25” (31.75mm), hőmérséklet érzékelő
Hőmérséklet 500 ºF (260 ºC)
Frekvencia 45 kHz
Felszerelés • DW-UHF-45kW indukciós fűtőrendszer, távoli munkagéppel ellátva, amely egy 1.0μF kondenzátort tartalmaz.
• Kifejezetten erre az alkalmazásra tervezett és kifejlesztett indukciós fűtőtekercs.
Folyamat Többfordulatos palacsintatekercset használnak az alumínium reflektorfény házának aljának melegítésére. A LED ház nem állt rendelkezésre, ezért ezt az alkalmazást hőmérsékletérzékelő festékkel végzik a megvalósíthatóság meghatározása érdekében. A hőmérséklet-érzékelő festéket ott alkalmazzák, ahol a LED-ház a középpontjában helyezkedik el
reflektorfényes ház. A ház alapja 500 másodperc alatt eléri a 260 ° C-ot.
Eredmények / előnyök Az indukciós fűtés:
• Kihangosítós fűtés, amelyhez nincs szükség kezelői készségre a gyártás során
• Gyorsabb gyártási idő, energiahatékonyabb
• következetes, megismételhető eredmények
• A fűtés egyenletes eloszlása

Indukciós forrasztás rozsdamentes acélból

Indukciós forrasztás rozsdamentes acélból IGBT nagyfrekvenciás fűtőegységekkel történő huzalozáshoz

Objektív hő Rozsdamentes acél csatlakozó forrasztáshoz autóipari kábelköteg gyártásban
Anyag Rozsdamentes acél csatlakozó 1.57 mm hosszú, 40 mm OD és 0.6 mm vastag. Ólommentes forrasztás
Hőmérséklet 392 ºF (200 ºC)
Frekvencia 352 kHz
Felszerelés • DW-UHF-6kW indukciós fűtőrendszer, egy 1 μF kondenzátort tartalmazó távoli munkafejjel felszerelve.
• Kifejezetten erre az alkalmazásra tervezett és kifejlesztett indukciós fűtőtekercs.
Folyamat Kétcsatornás tekercset használnak a csatlakozó forrasztására a vezetékköteghez. A rozsdamentes acél csatlakozót és a kábelköteget 20 másodpercre a tekercsbe helyezzük, hogy a forrasztó
töltse ki a csatlakozó tetejét.
Eredmények / előnyök Az indukciós fűtés:
• A fém pontos melegítésével a műanyag burkolat nem közvetlenül melegszik
• Csökkentett gyártási költség
• Gyorsabb folyamatidő, csökkentett gyártási költség
• Kihangosítós fűtés, amelyhez nincs szükség kezelői készségre a gyártás során
• A fűtés egyenletes eloszlása

Indukciós forrasztó sárgaréz a rézhez

IGBT nagyfrekvenciás fűtőberendezéssel működő rézhez való indukciós forrasztó réz

Cél: sárgaréz és réz melegítése orvosi berendezések forrasztásához
Anyag Sárgaréz gyűrű, sárgaréz és réz darabok 5.11 ”(130mm) hosszú, 4.3” (110mm) OD és 0.3 ”(7mm) a legvastagabb ponton és forrasztógyűrűk
Hőmérséklet 392 ºF (200 ºC)
Frekvencia 306 kHz
Felszerelés • DW-UHF-10 kW indukciós fűtőrendszer, távoli munkagéppel ellátva, amely két 0.33μF kondenzátort tartalmaz, összesen 0.66μF
• Kifejezetten erre az alkalmazásra tervezett és kifejlesztett indukciós fűtőtekercs.
Folyamat Ez a folyamat két lépésben fejeződik be, 3 fordulatú spirális tekercset használva. Az első eljárás a sárgaréz gyűrű forrasztása a réz darabra, ami 85 másodpercet vesz igénybe. A második lépés egy nagy sárgaréz darab forrasztása az első szerelvényhez. Ez a folyamat 50 másodpercet vesz igénybe, a teljes folyamatidő pedig két perc 15 másodperc.
Eredmények / előnyök Az indukciós fűtés:
• Kihangosítós fűtés, amelyhez nincs szükség kezelői készségre a gyártás során
• A fűtés egyenletes eloszlása
• Gyorsabb folyamatidő, az aktuális folyamat 5 percet vesz igénybe
• Konzisztencia forrasztási gyűrűk használatával